Выпарщик щелоков, 2-6 разряд

Программа обучения по профессии "Выпарщик щелоков" направлена на подготовку специалистов, выполняющих технологические операции по выпариванию щелочных растворов и концентратов в химической, целлюлозно-бумажной, пищевой и перерабатывающей промышленности. Выпарщик обеспечивает стабильную работу выпарных установок, регулирует температуру, давление и концентрацию растворов, контролирует параметры процесса, предотвращает нарушения технологического режима и следит за безопасностью оборудования. Профессия востребована на предприятиях, где производится переработка древесины, производство целлюлозы, щелочей, соды, сахара и химических реагентов.

Какими законами регламентирована

• Трудовой кодекс Российской Федерации
• Федеральный закон № 273-ФЗ "Об образовании в Российской Федерации"
• Федеральный закон № 116-ФЗ "О промышленной безопасности опасных производственных объектов"
• Федеральный закон № 52-ФЗ "О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения"
• ГОСТы и технологические регламенты на процессы выпаривания растворов
• Правила по охране труда при работе с химическими веществами
• Инструкции по эксплуатации оборудования под давлением и при нагреве

Требования к обучаемым

К обучению допускаются лица старше 18 лет, имеющие среднее образование, прошедшие медицинский осмотр и инструктаж по технике безопасности. Обучаемым необходимо знать основы физики, химии и теплотехники, быть внимательными, аккуратными и устойчивыми к работе в горячих цехах.

Какие существуют разряды

Квалификация выпарщиков щелоков включает разряды от 2 до 6. 2 разряд — выполнение вспомогательных и подготовительных операций под руководством старшего работника. 3 разряд — ведение простых процессов выпаривания. 4 разряд — самостоятельная работа на установках средней сложности. 5 разряд — обслуживание многокорпусных выпарных установок, контроль состава и плотности растворов. 6 разряд — ведение сложных технологических процессов, регулировка автоматических систем, контроль качества и обучение младших работников.

Характеристика работ, знания, стаж и примеры работ

2 разряд

Выполняет подготовительные работы: загружает раствор, регулирует подачу теплоносителя, наблюдает за уровнем жидкости и давлением под руководством более опытного выпарщика.

Что должен знать:

• Назначение и устройство выпарных аппаратов
• Основные принципы теплопередачи и испарения
• Правила пуска и останова оборудования
• Меры безопасности при работе с горячими растворами
• Санитарные требования к рабочему месту

Требуемый стаж: не требуется.

Примеры работ:

• Загрузка щелочного раствора в аппарат
• Регулировка подачи пара и конденсата
• Очистка оборудования после цикла работы
• Контроль уровня жидкости и температуры по приборам

3 разряд

Ведет процессы выпаривания щелоков в аппаратах непрерывного действия, регулирует подачу пара, следит за температурой и плотностью раствора, контролирует работу насосов и арматуры.

Что должен знать:

• Технологическую схему выпарного отделения
• Физико-химические свойства растворов
• Методы измерения плотности и концентрации
• Порядок регулирования подачи теплоносителя
• Правила безопасной эксплуатации оборудования

Требуемый стаж: не менее 6 месяцев работы на 2 разряде.

Примеры работ:

• Ведение процесса выпаривания по установленным параметрам
• Проверка герметичности оборудования
• Контроль плотности раствора ареометром
• Регулировка подачи пара и конденсата

4 разряд

Самостоятельно управляет выпарными установками средней сложности, поддерживает стабильность технологического режима, регулирует давление и температуру, контролирует состав и плотность выпаренного щелока.

Что должен знать:

• Физико-химические основы процесса выпаривания
• Технологическую схему установки и принципы ее работы
• Методы контроля концентрации раствора
• Правила регулирования и обслуживания паропроводов
• Причины отклонений технологического режима

Требуемый стаж: не менее 1 года работы на 3 разряде.

Примеры работ:

• Ведение процесса выпаривания на аппаратах средней мощности
• Контроль температуры и давления пара
• Регулировка подачи теплоносителя и раствора
• Очистка поверхности теплообмена

5 разряд

Обслуживает многокорпусные выпарные установки, регулирует процесс испарения и конденсации, контролирует концентрацию и качество полученного раствора, устраняет неисправности оборудования.

Что должен знать:

• Комплексную технологическую схему выпаривания щелоков
• Методы анализа состава и концентрации растворов
• Системы автоматического регулирования давления и температуры
• Принципы работы вакуумных систем
• Требования промышленной безопасности и охраны труда

Требуемый стаж: не менее 1 года работы на 4 разряде.

Примеры работ:

• Ведение многокорпусного выпарного процесса
• Контроль плотности и концентрации щелока
• Регулировка подачи пара и вакуума
• Диагностика и устранение неполадок оборудования

6 разряд

Осуществляет управление сложными выпарными системами, проводит анализ технологических параметров, регулирует автоматические системы, контролирует работу персонала и обеспечивает безопасную эксплуатацию установки.

Что должен знать:

• Полную технологическую схему выпарного отделения
• Принципы автоматизации технологических процессов
• Методы расчета теплового баланса установки
• Контроль и регулирование давления, температуры и концентрации
• Порядок проведения инструктажей по охране труда

Требуемый стаж: не менее 2 лет работы на 5 разряде.

Примеры работ:

• Настройка автоматических систем регулирования процесса выпаривания
• Контроль технологических параметров установки
• Организация работы смены
• Проверка качества выпаренного продукта
• Разработка предложений по улучшению технологического режима

Ключевые темы курса

• Физико-химические основы выпаривания растворов
• Устройство и эксплуатация выпарных аппаратов
• Регулировка и автоматизация технологического процесса
• Контроль концентрации и плотности растворов
• Безопасность труда при работе с горячими и щелочными жидкостями
• Техническое обслуживание и очистка оборудования

Результат обучения

После завершения программы выпускник сможет вести процессы выпаривания щелочных растворов на установках различной сложности, контролировать технологические параметры, обеспечивать качество готового продукта и безопасную эксплуатацию оборудования.

Приобретаемые компетенции

• Навыки управления выпарными установками
• Регулировка параметров температуры, давления и концентрации
• Контроль технологического процесса и качества продукта
• Знание основ теплотехники и автоматики
• Соблюдение требований промышленной и химической безопасности

Должность после окончания обучения

• Выпарщик щелоков
• Оператор выпарной установки
• Старший выпарщик (при наличии опыта работы)

Для кого подходит программа

• Работники целлюлозно-бумажных и химических предприятий
• Операторы выпарных и теплообменных установок
• Сотрудники перерабатывающих производств
• Лица, желающие освоить техническую профессию в химической промышленности

Отрасль

Химическая, целлюлозно-бумажная, пищевая, перерабатывающая промышленность.

Форма обучения

Очная, очно-заочная, дистанционная с обязательной производственной практикой на предприятиях с выпарными установками.

Периодичность обучения

Первичное обучение проводится при получении профессии. Повторное — при переходе на более высокий разряд, изменении технологии или модернизации оборудования.

Выдаваемый документ

Свидетельство о присвоении квалификации "Выпарщик щелоков" установленного образца с внесением сведений в ФИС ФРДО.