Аппаратчик перегонки, 2-6 разряд

Программа обучения по профессии "Аппаратчик перегонки" направлена на подготовку специалистов, осуществляющих ведение технологического процесса перегонки — разделения жидких смесей на фракции с использованием ректификационных колонн, теплообменников и другого оборудования. Аппаратчик перегонки управляет процессом испарения и конденсации, регулирует температуру, давление, подачу сырья и отвод продуктов, контролирует качество получаемых фракций и обеспечивает безопасную эксплуатацию оборудования. Профессия востребована на предприятиях нефтеперерабатывающей, химической, пищевой и фармацевтической промышленности.

Какими законами регламентирована

• Трудовой кодекс Российской Федерации
• Федеральный закон № 273-ФЗ "Об образовании в Российской Федерации"
• Федеральный закон № 116-ФЗ "О промышленной безопасности опасных производственных объектов"
• Федеральный закон № 426-ФЗ "О специальной оценке условий труда"
• Федеральный закон № 52-ФЗ "О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения"
• ГОСТы и СанПиН, регламентирующие процессы перегонки и ректификации
• Правила по охране труда при эксплуатации технологического оборудования

Требования к обучаемым

К обучению допускаются лица старше 18 лет, имеющие среднее образование, прошедшие медицинский осмотр и не имеющие противопоказаний к работе на химическом производстве. Необходимы знания основ физики, химии, теплотехники и соблюдение норм промышленной безопасности.

Какие существуют разряды

Квалификация аппаратчиков перегонки включает разряды от 2 до 6. 2 разряд — выполнение вспомогательных операций под контролем наставника. 3 разряд — обслуживание простых установок перегонки и контроль параметров. 4 разряд — самостоятельное ведение процесса перегонки на оборудовании средней сложности. 5 разряд — обслуживание автоматизированных ректификационных установок и устранение отклонений режима. 6 разряд — управление сложными системами перегонки, контроль персонала и обеспечение промышленной безопасности.

Характеристика работ, знания, стаж и примеры работ

2 разряд

Выполняет вспомогательные операции при ведении процесса перегонки, участвует в подготовке оборудования и наблюдает за работой аппаратуры под руководством более опытного специалиста.

Что должен знать:

• Назначение и устройство перегонных аппаратов
• Простые методы регулирования температуры и давления
• Основные физико-химические процессы испарения и конденсации
• Правила безопасной работы с химическими веществами

Требуемый стаж: не требуется.

Примеры работ:

• Подготовка оборудования к работе
• Контроль температуры и подачи охлаждающих веществ
• Очистка аппаратов после завершения процесса

3 разряд

Обслуживает установки перегонки малой сложности, регулирует температуру, давление, следит за процессом и качеством получаемых фракций.

Что должен знать:

• Схему технологического процесса перегонки
• Методы контроля параметров технологического режима
• Устройство и принцип действия насосов и арматуры
• Правила эксплуатации теплообменников и конденсаторов

Требуемый стаж: не менее 3 месяцев практики.

Примеры работ:

• Регулировка подачи сырья
• Контроль давления и температуры
• Отбор проб получаемых продуктов

4 разряд

Самостоятельно ведет процесс перегонки на установках средней сложности, контролирует состав и качество продукции, следит за стабильностью технологического режима.

Что должен знать:

• Технологическую схему перегонки и ректификации
• Принципы тепломассообмена и дистилляции
• Методы регулирования режима работы колонн
• Порядок обслуживания контрольно-измерительных приборов

Требуемый стаж: не менее 6 месяцев работы на 3 разряде.

Примеры работ:

• Настройка режима работы колонн
• Контроль качества дистиллята
• Регулирование подачи охлаждающей жидкости

5 разряд

Осуществляет ведение процесса перегонки на автоматизированных установках, регулирует параметры, устраняет отклонения, обеспечивает безопасность и контроль качества.

Что должен знать:

• Принцип работы ректификационных колонн
• Методы автоматического регулирования параметров
• Физико-химические свойства перегоняемых веществ
• Причины отклонений технологического режима и способы их устранения

Требуемый стаж: не менее 1 года работы на 4 разряде.

Примеры работ:

• Контроль и регулировка автоматических систем
• Настройка давления и температуры испарения
• Отбор и анализ проб готовой продукции

6 разряд

Ведет технологический процесс перегонки на сложных установках, контролирует работу персонала, обеспечивает стабильный режим и промышленную безопасность.

Что должен знать:

• Комплексную схему технологического процесса перегонки
• Современные методы автоматизации и регулирования
• Организацию безопасной эксплуатации оборудования высокого давления
• Методы анализа качества получаемых фракций
• Порядок ведения технологической документации

Требуемый стаж: не менее 2 лет работы на 5 разряде.

Примеры работ:

• Контроль технологических параметров по показаниям приборов
• Анализ и корректировка режима работы установки
• Организация профилактического обслуживания оборудования
• Руководство персоналом смены

Ключевые темы курса

• Физико-химические основы процессов перегонки и ректификации
• Технология разделения жидких смесей
• Устройство и обслуживание перегонных аппаратов
• Контроль параметров технологического процесса
• Охрана труда, пожарная и промышленная безопасность

Результат обучения

После завершения обучения выпускник сможет вести процесс перегонки и ректификации, контролировать параметры оборудования, обеспечивать стабильность технологического режима и безопасную эксплуатацию установок.

Приобретаемые компетенции

• Навыки ведения технологического процесса перегонки
• Регулировка и обслуживание ректификационных установок
• Контроль параметров технологического режима
• Анализ и оценка качества продукции
• Соблюдение норм промышленной безопасности

Должность после окончания обучения

• Аппаратчик перегонки
• Оператор технологической установки
• Старший аппаратчик (при опыте работы)

Для кого подходит программа

• Работники химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих предприятий
• Операторы технологических линий и дистилляционных установок
• Сотрудники цехов по производству спиртов, масел, растворителей
• Лица, желающие получить востребованную профессию в промышленности

Отрасль

Химическая, нефтехимическая, нефтеперерабатывающая, пищевая и фармацевтическая промышленность.

Форма обучения

Очная, очно-заочная, дистанционная с обязательной производственной практикой.

Периодичность обучения

Первичное обучение проводится при получении профессии. Повторное — при переходе на более высокий разряд или внедрении нового оборудования.

Выдаваемый документ

Свидетельство о присвоении квалификации "Аппаратчик перегонки" установленного образца с внесением сведений в ФИС ФРДО.