Аппаратчик рафинирования щелочных металлов, 3-5 разряд

Программа обучения по профессии "Аппаратчик рафинирования щелочных металлов" предназначена для подготовки квалифицированных рабочих, способных выполнять операции по рафинированию щелочных металлов в промышленных условиях. Данная профессия востребована на предприятиях металлургии, химической и электрохимической промышленности, а также в производственно-технологических лабораториях. Программа обучения по профессии аппаратчик рафинирования щелочных металлов необходима для обеспечения высокого качества продукции, соблюдения технологических регламентов и повышения уровня промышленной безопасности. Профессия аппаратчик рафинирования щелочных металлов регламентирована Приказом от 14 июля 2023 г. N 534 «Об утверждении перечня профессий рабочих, должностей служащих, по которым осуществляется профессиональное обучение».

Какими законами регламентирована

• Трудовой кодекс Российской Федерации
• Приказ от 14 июля 2023 г. N 534
• ГОСТы и технические регламенты, касающиеся рафинирования щелочных металлов
• Правила по охране труда при производстве и переработке металлов
• Санитарные нормы и правила (СанПиН)
• Технический регламент о безопасности химической продукции

Требования к обучаемым

К обучению по профессии аппаратчик рафинирования щелочных металлов допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр и не имеющие противопоказаний к работам с вредными и опасными веществами, обладающие базовым образованием не ниже среднего общего или среднего профессионального.

Характеристика работ, знания, стаж и примеры работ

3 разряд

Аппаратчик рафинирования щелочных металлов 3 разряда выполняет простые технологические операции под руководством специалистов более высокой квалификации, осуществляет контроль технологических параметров, ведет подготовку и запуск оборудования, соблюдает технологические инструкции и нормы безопасности.

Что должен знать:

• Технологические схемы и последовательность операций при рафинировании щелочных металлов
• Назначение, устройство и принцип работы основного и вспомогательного оборудования
• Основы химических и физических процессов, происходящих при очистке металлов
• Правила безопасного ведения технологических процессов
• Требования охраны труда и пожарной безопасности
• Методы контроля качества получаемой продукции

Требуемый стаж: без предъявления требований к стажу

Примеры работ:

• Приемка и подготовка металлического сырья к рафинированию
• Запуск, остановка и обслуживание оборудования по переработке щелочных металлов
• Ведение процессов плавки и очистки сульфидов и оксидов
• Контроль за показателями температуры, давления и расхода реагентов
• Проведение отборов проб, подготовка к анализу и первичная обработка

4 разряд

Аппаратчик рафинирования щелочных металлов 4 разряда выполняет самостоятельное ведение технологических процессов средней сложности, осуществляет контроль работы оборудования, подготовку реагентов, обслуживание аппаратов, регулирует процессы с использованием контрольно-измерительной аппаратуры.

Что должен знать:

• Методы очистки и рафинирования различных типов щелочных металлов
• Технологические инструкции и регламенты по эксплуатации оборудования средней сложности
• Правила безопасной эксплуатации химических реакторов, фильтров и сушильных камер
• Порядок подготовки, дозирования и введения реагентов
• Методы контроля и регулировки технологических процессов
• Порядок ведения производственной и технической документации

Требуемый стаж: стаж работы аппаратчиком рафинирования щелочных металлов 3 разряда не менее 1 года

Примеры работ:

• Ведение процессов химического и электролитического рафинирования
• Самостоятельное проведение операций по сепарации и осаждению примесей
• Регулирование технологических режимов по показаниям приборов
• Контроль за исправностью аппаратуры и устранение неисправностей
• Участие в отгрузке готовой продукции

5 разряд

Аппаратчик рафинирования щелочных металлов 5 разряда осуществляет сложные технологические операции, обеспечивает безопасность технологического процесса, внедряет и контролирует новые методы рафинирования, отвечает за корректность работы технологических линий, организует устранение аварий и внештатных ситуаций.

Что должен знать:

• Технологические процессы глубокой очистки и специфические методы рафинирования щелочных металлов
• Правила эксплуатации сложного технологического оборудования
• Способы обнаружения и ликвидации аварийных ситуаций
• Основы аналитической химии и методы лабораторного анализа качества продукции
• Влияние параметров процесса на качество металлов
• Нормативно-техническую документацию, регламентирующую деятельность по профессии аппаратчик рафинирования щелочных металлов

Требуемый стаж: стаж работы аппаратчиком рафинирования щелочных металлов 4 разряда не менее 1 года

Примеры работ:

• Организация технологического процесса полного цикла рафинирования щелочных металлов
• Настройка и техническое обслуживание высокоточного и автоматизированного оборудования
• Внедрение новых технологических схем и контроль их эффективности
• Осуществление руководства бригадой аппаратчиков нижестоящих разрядов
• Проведение анализа аварийных ситуаций и принятие мер по их предотвращению

Ключевые темы курса

• Технология и методы рафинирования щелочных металлов
• Основы химии щелочных металлов
• Строение, принцип работы и обслуживание технологического оборудования
• Контроль качества продукции
• Охрана труда и промышленная безопасность
• Правила обращения с вредными и опасными веществами
• Процедуры ликвидации аварий

Результат обучения

В результате освоения программы профессии рабочий приобретает необходимые знания и практические навыки для самостоятельной работы по профессии аппаратчик рафинирования щелочных металлов, может выполнять технологические операции рафинирования в соответствии с установленными стандартами и требованиями промышленной безопасности.

Приобретаемые компетенции

• Ведение технологических процессов рафинирования щелочных металлов
• Эксплуатация и обслуживание оборудования
• Контроль качества продукции и технологических параметров
• Соблюдение требований охраны труда и экологической безопасности
• Реагирование на технологические отклонения и аварийные ситуации
• Оформление технической документации

Должность после окончания обучения

• Аппаратчик рафинирования щелочных металлов 3 разряда
• Аппаратчик рафинирования щелочных металлов 4 разряда
• Аппаратчик рафинирования щелочных металлов 5 разряда

Для кого подходит программа

• Работников металлургических и химических предприятий
• Лиц, планирующих освоить новую рабочую профессию в отрасли обработки металлов
• Специалистов, желающих повысить квалификацию или подтвердить квалификацию по профессии аппаратчик рафинирования щелочных металлов
• Сотрудников лабораторий, выполняющих технические операции с щелочными металлами

Отрасль

Профессия относится к металлургической и химической отраслям промышленности, входит в перечень ключевых рабочих специальностей предприятий, занимающихся производством и обработкой металлов.

Форма обучения

Обучение по профессии аппаратчик рафинирования щелочных металлов проводится в очной, очно-заочной или дистанционной форме с обязательным прохождением производственной практики на оборудовании предприятия.

Периодичность обучения

Первичное обучение по программе подготовки рабочих профессий составляет 160 часов. Повышение разряда или подтверждение существующего разряда — 80 часов.

Выдаваемый документ

По окончании курса выпускник получает Свидетельство о присвоении рабочей профессии "Аппаратчик рафинирования щелочных металлов". Сведения о квалификации вносятся в ФИС ФРДО.