Аппаратчик сепарирования, 1-4 разряд

Программа обучения по профессии "Аппаратчик сепарирования" направлена на подготовку квалифицированных рабочих, которые обеспечивают эффективное проведение процессов сепарирования в различных отраслях промышленности, включая химическую, пищевую и фармацевтическую. Аппаратчик сепарирования востребован на предприятиях, где требуется разделение смесей на компоненты. Данная профессия необходима для поддержания технологических процессов на высоком уровне качества и регламентирована государственными стандартами.

Какими законами регламентирована

• Трудовой кодекс Российской Федерации
• Федеральный закон "Об образовании в Российской Федерации" № 273-ФЗ
• Приказ от 14 июля 2023 г. N 534 "Об утверждении перечня профессий рабочих, должностей служащих, по которым осуществляется профессиональное обучение"
• ГОСТы и СНиПы, применяемые в производстве
• Правила охраны труда при эксплуатации технологического оборудования

Требования к обучаемым

К обучению по профессии "Аппаратчик сепарирования" допускаются граждане, достигшие совершеннолетия, имеющие не ниже основного общего образования, прошедшие медицинскую комиссию и инструктаж по охране труда.

Характеристика работ, знания, стаж и примеры работ

1 разряд

Обслуживание простых сепараторов, загрузка и выгрузка сырья, поддержание работы оборудования под контролем опытного аппаратчика. Проведение контролируемых операций под руководством специалиста.

Что должен знать:

• Виды и назначение сепараторов
• Основные приемы работы с оборудованием
• Правила загрузки и выгрузки материалов
• Основы техники безопасности при работе на сепараторах

Требуемый стаж: без предъявления требований к стажу

Примеры работ:

• Загрузка жидких и сыпучих материалов в сепаратор
• Простая сортировка продукции
• Наблюдение за работой аппарата

2 разряд

Выполнение работ по обслуживанию аппаратов средней сложности, самостоятельное ведение технологического процесса сепарирования, контроль параметров и первичное выявление неисправностей.

Что должен знать:

• Устройство и принцип действия сепараторов средней сложности
• Основы технологического процесса сепарирования
• Методы устранения мелких неисправностей
• Требования к качеству продукции
• Правила оказания первой помощи при несчастных случаях

Требуемый стаж: не менее 6 месяцев работы аппаратчиком сепарирования 1 разряда

Примеры работ:

• Регулировка параметров работы аппарата
• Контроль температуры, давления, уровня сырья
• Своевременное удаление отделенных компонентов
• Смена фильтрующих элементов

3 разряд

Обеспечение работы сложных сепараторов, ведение технологического процесса по утвержденной схеме, анализ и корректировка параметров, работа с автоматизированными системами контроля и управления.

Что должен знать:

• Технологические схемы процессов сепарирования на предприятии
• Способы настройки и калибровки оборудования
• Автоматизированные системы управления сепараторами
• Нормативные требования к конечной продукции
• Методы безопасной работы на особо опасных установках

Требуемый стаж: не менее 1 года работы аппаратчиком сепарирования 2 разряда

Примеры работ:

• Самостоятельное обслуживание сложных сепараторных установок
• Прием и сдача смены с оформлением технической документации
• Работа с контрольно-измерительными приборами

4 разряд

Ведение особо сложных процессов сепарирования, руководство сменой, анализ качества продукции, участие в наладке и модернизации оборудования, обучение персонала.

Что должен знать:

• Передовые технологии и методы сепарирования
• Порядок проведения пуско-наладочных работ
• Требования к эксплуатации и ремонту оборудования
• Схемы автоматизации сепараторных процессов
• Стандарты обеспечения качества и техники безопасности

Требуемый стаж: не менее 2 лет работы аппаратчиком сепарирования 3 разряда

Примеры работ:

• Ведение технологического процесса сепарирования особо опасных и ответственных смесей
• Испытание и внедрение новых схем работы оборудования
• Контроль работы подчиненного персонала
• Ведение технической и отчетной документации

Ключевые темы курса

• Общие сведения о процессах сепарирования
• Технологическое оборудование: устройство, монтаж, эксплуатация
• Требования промышленной безопасности
• Работа с автоматизированными системами управления
• Порядок обслуживания и ремонта сепараторов
• Контроль качества продукции
• Правила охраны труда и техники безопасности

Результат обучения

По окончании обучения слушатель получает профессиональные знания и практические навыки по обеспечению эффективной и безопасной работы на сепараторном оборудовании, соответствующие присваиваемому разряду.

Приобретаемые компетенции

• Управление технологическим процессом сепарирования
• Эксплуатация и обслуживание оборудования различной сложности
• Контроль качества продукции на всех этапах производства
• Соблюдение норм промышленной безопасности и охраны труда
• Ведение документации

Должность после окончания обучения

• Аппаратчик сепарирования 1, 2, 3 или 4 разряда
• Оператор технологических установок (сепараторы)

Для кого подходит программа

• Для лиц, начинающих трудовую деятельность в промышленности
• Для работников, планирующих повышение квалификации и разряда
• Для специалистов технохимического профиля
• Для работников, проходящих подтверждение квалификации

Отрасль

Аппаратчик сепарирования востребован на предприятиях химической, пищевой, фармацевтической, горнодобывающей и других промышленных отраслей экономии России, где осуществляется разделение жидких, сыпучих и газовых смесей.

Форма обучения

Обучение по профессии аппаратчик сепарирования проводится в очной, очно-заочной или дистанционной форме с обязательным прохождением производственной практики.

Периодичность обучения

Базовое обучение при получении профессии составляет 160 часов, повторное обучение для повышения или подтверждения разряда — 80 часов.

Выдаваемый документ

После успешного завершения обучения выпускнику выдается Свидетельство о присвоении рабочей профессии "Аппаратчик сепарирования", сведения о котором вносятся в ФИС ФРДО.