Аппаратчик сплавления, 4-6 разряд

Программа обучения по профессии "Аппаратчик сплавления" направлена на подготовку квалифицированных специалистов, осуществляющих управление технологическим процессом сплавления различных материалов и металлов на промышленных предприятиях. Профессия аппаратчика сплавления востребована на предприятиях металлургии, химической и машиностроительной отраслей. Никелевые, медные, кобальтовые и другие предприятия промышленности активно привлекают аппаратчиков сплавления для обеспечения качества получаемых сплавов. Программа обучения разработана в соответствии с актуальными требованиями законодательства и включает обязательную подготовку по рабочей профессии "Аппаратчик сплавления". Деятельность аппаратчика сплавления регламентируется Приказом от 14 июля 2023 г. N 534 «Об утверждении перечня профессий рабочих, должностей служащих, по которым осуществляется профессиональное обучение».

Какими законами регламентирована

• Трудовой кодекс Российской Федерации
• Приказ от 14 июля 2023 г. N 534 «Об утверждении перечня профессий рабочих, должностей служащих, по которым осуществляется профессиональное обучение»
• ГОСТы в области металлургического производства
• Правила охраны труда при выполнении работ по сплавлению металлов и сплавов
• Санитарные нормы и правила (СНиП) в сфере промышленной безопасности

Требования к обучаемым

К обучению по профессии "Аппаратчик сплавления" допускаются лица не моложе 18 лет, имеющие не ниже основного общего образования, прошедшие обязательный медицинский осмотр, соответствующие требованиям безопасности и не имеющие противопоказаний к выполнению работ в условиях повышенной температуры и запыленности.

Характеристика работ, знания, стаж и примеры работ

4 разряд

Аппаратчик сплавления 4 разряда осуществляет ведение отдельных стадий технологического процесса сплавления металлов и сплавов под руководством аппаратчика более высокой квалификации, следит за работой оборудования, участвует в подготовке сырья, контролирует параметры температурного режима и качества готового продукта.

Что должен знать:

• устройство обслуживаемого оборудования
• технологические основы процессов сплавления
• основные типы применяемого сырья
• методы контроля качества готового продукта
• правила безопасной эксплуатации аппаратуры

Требуемый стаж: без предъявления требований к стажу работы

Примеры работ:

• выполнение операций по загрузке материалов в плавильные агрегаты
• ведение сплавления под контролем предусмотренных технологией режимов
• подготовка оборудования к работе и профилактика
• контроль за правильностью работы агрегатов

5 разряд

Аппаратчик сплавления 5 разряда самостоятельно выполняет весь цикл технологических процессов сплавления, определяет оптимальные режимы работы оборудования, осуществляет корректировку процесса, выявляет и устраняет неисправности, контролирует действия персонала низших разрядов.

Что должен знать:

• классификацию и свойства сплавляемых материалов
• требования к эксплуатации и техническому обслуживанию оборудования
• технологические карты и инструкции
• основы автоматизированных систем управления технологическими процессами
• методы устранения неисправностей в работе оборудования

Требуемый стаж: не менее 1 года работы аппаратчиком сплавления 4 разряда

Примеры работ:

• определение качественных характеристик исходных материалов и готовой продукции
• регулировка режима работы сплавных агрегатов в зависимости от сырья
• организация работы смены
• устранение отклонений и аварийных ситуаций при сплавлении

6 разряд

Аппаратчик сплавления 6 разряда осуществляет руководство процессами сплавления повышенного уровня сложности, принимает участие в разработке новых технологических схем, внедряет автоматизированные системы управления, обучает персонал работе на современном оборудовании.

Что должен знать:

• требования к качеству металлов и сплавов в различных отраслях
• методы внедрения современных технологий сплавления
• планирование и анализ производственных показателей
• инструкции по экспериментальным и опытным работам
• системы автоматизации и компьютерного управления технологией

Требуемый стаж: не менее 2 лет работы аппаратчиком сплавления 5 разряда

Примеры работ:

• руководство внедрением новых технологических режимов сплавления
• участие в совершенствовании производственных процессов
• обучение сотрудников эффективным методам работы
• проведение анализа качества продукции и оптимизация технологических процессов

Ключевые темы курса

• Основы металлургических процессов сплавления
• Технологическое оборудование и его эксплуатация
• Контроль качества и анализ сплавов
• Автоматизация технологических процессов
• Меры по обеспечению промышленной безопасности
• Охрана труда и техника безопасности
• Действия в аварийных ситуациях

Результат обучения

По итогам освоения программы обучающиеся готовы выполнять полный спектр работ по профессии аппаратчик сплавления с учетом требований стандартов, норм безопасности и технологических регламентов, обеспечивать высокое качество промышленного процесса на предприятиях различных отраслей.

Приобретаемые компетенции

• Навыки ведения и контроля технологического процесса сплавления
• Проведение технического обслуживания оборудования
• Анализ качества и свойств получаемых сплавов
• Применение мер промышленной безопасности
• Использование средств автоматизации

Должность после окончания обучения

• Аппаратчик сплавления (4, 5 или 6 разряд в зависимости от уровня подготовки и подтвержденного стажа)

Для кого подходит программа

• Для лиц, желающих освоить современную рабочую профессию в промышленности
• Для специалистов, работающих на металлургических и химических предприятиях
• Для сотрудников с опытом работы, желающих повысить квалификацию или разряд

Отрасль

Профессия аппаратчик сплавления востребована в металлургии, химической, электронной, машиностроительной и добывающей промышленности.

Форма обучения

Форма обучения по профессии аппаратчик сплавления — очная, очно-заочная или заочная с применением электронного обучения и дистанционных образовательных технологий.

Периодичность обучения

Первичное обучение по рабочей профессии — 160 часов. Повышение разряда или подтверждение разряда — 80 часов.

Выдаваемый документ

Выпускник получает Свидетельство о присвоении рабочей профессии "Аппаратчик сплавления". Сведения о полученном свидетельстве вносятся в ФИС ФРДО.