Модельщик стеклопластиков, 3-6 разряд

Программа профессионального обучения «Модельщик стеклопластиков» направлена на подготовку квалифицированных специалистов, изготавливающих и ремонтирующих модели, формы и изделия из стеклопластиков и других полимерных композиционных материалов. В процессе обучения слушатели осваивают технологию формообразования, послойного нанесения и пропитки стекловолокна, работу с полимерными смолами, наполнителями и армирующими материалами, а также методы отделки, сборки и контроля качества готовых изделий.

Какими законами регламентирована программа

• Федеральный закон № 273-ФЗ «Об образовании в Российской Федерации»;
• Трудовой кодекс Российской Федерации;
• Правила по охране труда при работе с химическими веществами (Приказ Минтруда России № 267н);
• ГОСТ 12.3.002-75 «Процессы производственные. Общие требования безопасности»;
• ГОСТ 20437-89 «Материалы стеклопластиковые. Общие технические требования»;
• ГОСТ 9.402-2004 «Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических и неметаллических поверхностей»;
• Единый тарифно-квалификационный справочник (ЕТКС), выпуск 31 «Профессии рабочих по производству пластмасс, стеклопластиков и композиционных материалов»;
• Приказ Минобрнауки России № 499 от 2 июля 2013 г. «Об утверждении Порядка организации и осуществления образовательной деятельности по программам профессионального обучения».

Требования к обучаемым

К обучению допускаются лица не моложе 18 лет, имеющие образование не ниже среднего общего, прошедшие медицинский осмотр и признанные годными к работе с химическими веществами и полимерными материалами. Обязательно прохождение инструктажа по охране труда, пожарной и химической безопасности, а также ознакомление с правилами работы с эпоксидными и полиэфирными смолами, отвердителями и стекловолокном.

Какие существуют разряды

Профессия «Модельщик стеклопластиков» включает квалификационные разряды с 3 по 6. Повышение разряда связано с усложнением выполняемых технологических операций, увеличением точности форм, применением новых технологий и материалов, а также уровнем самостоятельности при выполнении работ.

Характеристика работ

3 разряд: Изготовление простых деталей и моделей из стеклопластика под руководством модельщика более высокой квалификации. Подготовка материалов, нарезка стеклоткани, приготовление связующих, послойное нанесение стекломатериалов вручную, удаление пузырей и контроль пропитки.

4 разряд: Изготовление моделей средней сложности, формование деталей методом ручной укладки или вакуумного прессования. Подготовка оснастки, сборка форм, нанесение гелевых покрытий, контроль толщины и качества поверхности изделия.

5 разряд: Изготовление сложных моделей и форм с точным соблюдением геометрии и технологических режимов. Работа с комбинированными материалами (стеклоткань, углеткань, кевлар), использование автоматизированных систем дозирования и отверждения. Ремонт и восстановление оснастки.

6 разряд: Изготовление особо точных и ответственных моделей из стеклопластиков с использованием технологий вакуумной инфузии и автоклавного формования. Разработка технологических карт, настройка оборудования, контроль технологических параметров и руководство звеном модельщиков.

Что должен знать

3 разряд:

• Основные свойства стеклопластиков и смол;
• Назначение и виды армирующих материалов;
• Порядок подготовки поверхностей к нанесению композиций;
• Правила приготовления связующих и отвердителей;
• Основы охраны труда и пожарной безопасности при работе с полимерами.

4–5 разряд:

• Технологию послойного нанесения и формования стеклопластиков;
• Методы устранения дефектов и контроля толщины изделий;
• Принцип действия вакуумных установок и сушильных камер;
• Свойства и совместимость различных типов смол и армирующих материалов;
• Порядок ремонта и доработки готовых форм и моделей.

6 разряд:

• Технологические процессы высокоточного формования изделий из композитов;
• Принципы работы вакуумных и автоклавных установок;
• Требования к качеству поверхностей моделей и оснастки;
• Нормативную документацию по производству и контролю стеклопластиковых изделий;
• Методы организации работы звена и контроля производственного процесса.

Требуемый стаж

3 разряд — без требований к стажу. 4 разряд — не менее 6 месяцев работы по профессии 3 разряда. 5 разряд — не менее 1 года работы по профессии 4 разряда. 6 разряд — не менее 2 лет работы по профессии 5 разряда.

Пример работ

3 разряд:

• Нарезка стеклоткани и стекломата;
• Приготовление смол, отвердителей и наполнителей;
• Ручная укладка и формование простых деталей;
• Обработка и зачистка поверхности изделий после отверждения.

4–5 разряд:

• Изготовление моделей средней сложности и форм с комбинированными элементами;
• Нанесение гелевых слоев и контроль равномерности покрытия;
• Использование вакуумных систем при формовании изделий;
• Ремонт, доработка и сборка стеклопластиковых форм.

6 разряд:

• Изготовление сложных моделей и технологической оснастки повышенной точности;
• Организация работ по вакуумной инфузии и автоклавному формованию;
• Контроль параметров процесса и качества готовых изделий;
• Настройка оборудования и обучение работников младших разрядов.

Ключевые темы курса

• Технология производства изделий из стеклопластика;
• Материалы и инструмент для формования;
• Методы ручного и автоматизированного нанесения стеклотканей;
• Контроль качества и устранение дефектов изделий;
• Ремонт и восстановление стеклопластиковых форм;
• Охрана труда и химическая безопасность при работе с полимерами;
• Организация труда и технологическая дисциплина на производстве.

Результат обучения

После завершения программы выпускник получает профессию «Модельщик стеклопластиков» с присвоением квалификационного разряда от 3 до 6. Специалист готов к самостоятельному изготовлению, ремонту и контролю качества стеклопластиковых моделей и изделий, владеет современными методами формования и безопасными приемами работы. Факт обучения и сведения о документе вносятся в Федеральную информационную систему ФИС ФРДО, что подтверждает легитимность квалификации и дает работодателю возможность проверки.

Приобретаемые компетенции

• Изготовление моделей и форм из стеклопластика различной сложности;
• Работа с полимерными композиционными материалами;
• Контроль качества изделий и устранение дефектов;
• Подготовка, дозирование и использование связующих и отвердителей;
• Организация безопасного производственного процесса при работе с полимерами.

Должность после окончания обучения

• Модельщик стеклопластиков;
• Формовщик изделий из композиционных материалов;
• Изготовитель стеклопластиковых форм и оснастки;
• Старший модельщик (при 6 разряде).

Для кого подходит программа

• Работников предприятий по производству изделий из пластмасс и стеклопластиков;
• Сотрудников судостроительных, авиационных и машиностроительных компаний;
• Лиц, желающих освоить современную профессию в области композитных технологий;
• Организаций, обучающих персонал для предприятий, работающих с полимерными материалами.

Отрасль

Машиностроительная, судостроительная, авиационная и химическая промышленность, предприятия по производству изделий из стеклопластиков и композитных материалов.

Форма обучения

Очная, очно-заочная и дистанционная с обязательной практикой на производственных площадках, оснащенных оборудованием для формования стеклопластиков.

Периодичность обучения

Первичное обучение проводится при приеме на работу или переходе на новую должность. Повышение квалификации и проверка знаний рекомендуется не реже одного раза в 3 года или при изменении технологии и применяемых материалов.

Выдаваемый документ

После успешного завершения обучения выдается свидетельство о профессии рабочего установленного образца с присвоением квалификационного разряда от 3 до 6. Сведения о выданном документе вносятся в Федеральный реестр сведений о документах об образовании и квалификации (ФИС ФРДО).