Аппаратчик получения высокотемпературного пека, 3,5-6 разряд

Программа обучения по профессии "Аппаратчик получения высокотемпературного пека" направлена на подготовку специалистов, осуществляющих ведение технологического процесса получения высокотемпературного пека — ценного углеродсодержащего продукта, применяемого при производстве электродов, углеграфитовых материалов и смол. Аппаратчик контролирует процесс термического разложения каменноугольной смолы, управляет работой реакторов и печей, регулирует температуру и давление, следит за качеством сырья и готового продукта. Профессия востребована на предприятиях металлургической, угольной, химической и коксо-химической промышленности.

Какими законами регламентирована

• Трудовой кодекс Российской Федерации
• Федеральный закон № 273-ФЗ "Об образовании в Российской Федерации"
• Федеральный закон № 116-ФЗ "О промышленной безопасности опасных производственных объектов"
• Федеральный закон № 426-ФЗ "О специальной оценке условий труда"
• Федеральный закон № 52-ФЗ "О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения"
• ГОСТы и технологические регламенты на производство каменноугольного пека
• Правила по охране труда при работе с оборудованием под давлением и при нагреве органических веществ

Требования к обучаемым

К обучению допускаются лица старше 18 лет, имеющие среднее образование и прошедшие медицинский осмотр. Обучаемые должны знать основы химии, физики и термодинамики, обладать внимательностью, ответственностью и навыками работы с оборудованием повышенной опасности.

Какие существуют разряды

Квалификация аппаратчиков получения высокотемпературного пека включает разряды от 3,5 до 6. 3,5 разряд — выполнение вспомогательных операций и участие в ведении процесса под руководством старшего аппаратчика. 4 разряд — самостоятельное обслуживание установок средней сложности. 5 разряд — ведение автоматизированных технологических процессов и устранение отклонений режима. 6 разряд — управление сложными установками, контроль персонала и обеспечение промышленной безопасности.

Характеристика работ, знания, стаж и примеры работ

3,5 разряд

Выполняет подготовительные и вспомогательные операции при производстве пека, контролирует параметры процесса и работу вспомогательного оборудования под наблюдением аппаратчика более высокой квалификации.

Что должен знать:

• Назначение и устройство реакторов и печей для перегонки смолы
• Основы процесса термического разложения каменноугольной смолы
• Правила эксплуатации насосов, теплообменников и трубопроводов
• Основы техники безопасности при работе с горячими веществами

Требуемый стаж: не требуется.

Примеры работ:

• Подготовка оборудования к работе
• Контроль подачи сырья и отвод продуктов перегонки
• Очистка и обслуживание аппаратов

4 разряд

Самостоятельно ведет процесс получения пека на установках средней сложности, контролирует температуру, давление и уровень в аппаратах, регулирует подачу сырья и отвод продуктов реакции.

Что должен знать:

• Технологическую схему процесса получения высокотемпературного пека
• Физико-химические свойства исходных материалов и продуктов
• Методы регулирования теплового режима
• Порядок ведения технологического журнала и отбора проб
• Меры предупреждения аварийных ситуаций

Требуемый стаж: не менее 6 месяцев практической работы.

Примеры работ:

• Регулировка подачи сырья и теплоносителя
• Контроль температуры и давления в реакторе
• Отбор проб и передача их в лабораторию

5 разряд

Осуществляет ведение процесса получения пека на автоматизированных установках, устраняет отклонения технологического режима, контролирует качество полуфабрикатов и готовой продукции.

Что должен знать:

• Физико-химические основы термического разложения смолы
• Принцип работы систем автоматического управления
• Методы анализа качества пека
• Причины отклонений параметров и способы их устранения
• Требования пожарной и промышленной безопасности

Требуемый стаж: не менее 1 года работы на 4 разряде.

Примеры работ:

• Регулировка технологических параметров процесса
• Контроль состава и вязкости пека
• Настройка систем охлаждения и отвода газов
• Проверка герметичности оборудования

6 разряд

Ведет технологический процесс получения высокотемпературного пека на сложных автоматизированных установках, контролирует работу персонала, обеспечивает стабильность технологического режима и соблюдение требований промышленной безопасности.

Что должен знать:

• Комплексную схему технологического процесса получения пека
• Современные методы автоматического регулирования и контроля
• Организацию безопасной эксплуатации оборудования под давлением
• Технологию работы с высокотемпературными углеводородными средами
• Порядок ведения технологической и отчетной документации

Требуемый стаж: не менее 2 лет работы на 5 разряде.

Примеры работ:

• Настройка и ведение процесса термического разложения смолы
• Контроль за температурой, давлением и качеством получаемого продукта
• Организация технического обслуживания оборудования
• Руководство персоналом и контроль соблюдения инструкций

Ключевые темы курса

• Физико-химические основы получения высокотемпературного пека
• Технология термической обработки каменноугольной смолы
• Устройство и эксплуатация реакторов и печей
• Контроль параметров технологического процесса
• Охрана труда, пожарная и промышленная безопасность

Результат обучения

После завершения обучения выпускник сможет управлять технологическим процессом получения пека, регулировать параметры оборудования, обеспечивать качество продукции и безопасную эксплуатацию установок на всех стадиях производства.

Приобретаемые компетенции

• Навыки ведения процесса термической перегонки смолы
• Регулировка и контроль параметров технологического режима
• Обслуживание и диагностика оборудования
• Контроль качества готового пека
• Соблюдение норм промышленной и пожарной безопасности

Должность после окончания обучения

• Аппаратчик получения высокотемпературного пека
• Оператор технологической установки
• Старший аппаратчик (при опыте работы)

Для кого подходит программа

• Работники коксо-химических и металлургических предприятий
• Операторы реакторных и печных установок
• Специалисты по переработке каменноугольной смолы
• Лица, желающие получить востребованную профессию на химическом производстве

Отрасль

Металлургическая, угольная, химическая и коксо-химическая промышленность.

Форма обучения

Очная, очно-заочная, дистанционная с обязательной практикой на действующих производственных установках.

Периодичность обучения

Первичное обучение проводится при получении профессии. Повторное — при внедрении новых технологий, оборудования или переходе на более высокий разряд.

Выдаваемый документ

Свидетельство о присвоении квалификации "Аппаратчик получения высокотемпературного пека" установленного образца с внесением сведений в ФИС ФРДО.