Нагревальщик металла, 3-7 разряд

Программа профессионального обучения «Нагревальщик металла» направлена на подготовку квалифицированных специалистов, выполняющих нагрев и термическую обработку металлических заготовок перед ковкой, прокаткой, штамповкой и другими технологическими операциями. В процессе обучения слушатели изучают физико-химические свойства металлов, принципы работы нагревательных печей и индукторов, технологию нагрева различных сталей и сплавов, а также требования промышленной безопасности при работе с высокотемпературным оборудованием.

Какими законами регламентирована программа

• Федеральный закон № 273-ФЗ «Об образовании в Российской Федерации»;
• Федеральный закон № 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов»;
• Трудовой кодекс Российской Федерации;
• ГОСТ 12.3.002-75 «Процессы производственные. Общие требования безопасности»;
• ГОСТ 12.0.004-2015 «Организация обучения безопасности труда»;
• СП 89.13330.2016 «Котельные установки»;
• Правила по охране труда при термической обработке металлов (Приказ Минтруда России № 688н);
• Единый тарифно-квалификационный справочник (ЕТКС), выпуск 2 «Профессии рабочих металлургического производства»;
• Приказ Минобрнауки России № 499 от 2 июля 2013 г. «Об утверждении Порядка организации и осуществления образовательной деятельности по программам профессионального обучения».

Требования к обучаемым

К обучению допускаются лица не моложе 18 лет, имеющие образование не ниже среднего общего, прошедшие медицинский осмотр и признанные годными к работе с нагревательными установками. Обязательно прохождение инструктажей по охране труда, пожарной и промышленной безопасности, а также обучение безопасным методам работы с печами и горячим металлом.

Какие существуют разряды

Профессия «Нагревальщик металла» имеет квалификационные разряды с 3 по 7. Повышение разряда связано с освоением нагрева металлов различного состава и размеров, умением работать с различными типами печей (индукционных, газовых, муфельных), выполнением ответственных операций при термообработке и контролем температуры нагрева.

Характеристика работ

3 разряд: Выполнение простейших операций по нагреву заготовок в муфельных и камерных печах. Подготовка печей к работе, загрузка и выгрузка металла, контроль температуры по термометрам и сигналам автоматики.

4 разряд: Нагрев стальных и чугунных заготовок под ковку, штамповку, термообработку. Определение готовности нагрева по цвету каления, работа с различными марками стали, очистка и уход за нагревательными устройствами.

5 разряд: Нагрев крупных заготовок и деталей из легированных сталей, бронзы, меди и сплавов. Настройка режимов нагрева, контроль равномерности температуры, регулировка подачи топлива и воздуха, ведение журналов термообработки.

6 разряд: Нагрев ответственных деталей с соблюдением строгих температурных режимов и технологических карт. Использование автоматических систем управления, контроль состояния печей, определение дефектов термообработки и их предупреждение.

7 разряд: Руководство нагревом особо сложных и крупногабаритных изделий из специальных сталей и сплавов. Участие в наладке и испытаниях оборудования, настройка автоматизированных систем нагрева, обучение персонала, контроль соответствия качества нагрева требованиям технологического процесса.

Что должен знать

3–4 разряд:

• Основы металлургии и термической обработки металлов;
• Типы печей и принципы их работы;
• Температурные режимы нагрева различных марок сталей;
• Правила загрузки и выгрузки заготовок;
• Методы визуального контроля температуры по цвету каления.

5–6 разряд:

• Технологию нагрева металлов под ковку, прокатку и термообработку;
• Работу с автоматическими регуляторами температуры и датчиками;
• Причины возникновения термических дефектов и методы их устранения;
• Порядок контроля равномерности нагрева и охлаждения;
• Правила эксплуатации печей различного типа и мощности.

7 разряд:

• Теорию термических процессов и физику фазовых превращений в металлах;
• Особенности нагрева специальных и легированных сталей;
• Методы настройки и калибровки систем автоматического регулирования;
• Требования к качеству термической обработки в соответствии с ГОСТами и ТУ;
• Организацию и руководство работами по нагреву металлов.

Требуемый стаж

3 разряд — без требований к стажу. 4 разряд — не менее 6 месяцев по профессии 3 разряда. 5 разряд — не менее 1 года по профессии 4 разряда. 6 разряд — не менее 2 лет по профессии 5 разряда. 7 разряд — не менее 3 лет по профессии 6 разряда.

Пример работ

3 разряд:

• Нагрев заготовок из углеродистой стали в камерных печах;
• Очистка и загрузка металла в печь;
• Контроль температуры по приборам;
• Выемка и транспортировка нагретого металла.

4–5 разряд:

• Нагрев деталей под ковку, прокатку, штамповку;
• Регулировка подачи топлива и воздуха;
• Контроль температуры по термопарам и визуально;
• Нагрев деталей из легированных сталей и сплавов.

6–7 разряд:

• Нагрев крупных заготовок и специальных сталей с высокой точностью;
• Настройка и управление автоматическими системами регулирования нагрева;
• Проведение испытаний и контроль качества термообработки;
• Руководство бригадой нагревальщиков и обучение учеников.

Ключевые темы курса

• Основы металлургии и термической обработки;
• Типы нагревательных печей и их устройство;
• Режимы нагрева различных сталей и сплавов;
• Контроль температуры и качества нагрева;
• Предупреждение термических дефектов;
• Охрана труда и безопасность при работе с печами;
• Контроль энергоэффективности и эксплуатации оборудования.

Результат обучения

После завершения программы выпускник получает профессию «Нагревальщик металла» с присвоением квалификационного разряда от 3 до 7. Специалист готов к выполнению нагрева металлов различного назначения, контролю температуры и качеству термообработки, обеспечивая стабильность технологического процесса. Факт обучения и сведения о документе вносятся в Федеральную информационную систему ФИС ФРДО, что подтверждает легитимность квалификации и дает работодателю возможность проверки данных.

Приобретаемые компетенции

• Нагрев металлов под различные виды обработки;
• Контроль и регулирование температуры нагрева;
• Работа с печами различных типов;
• Профилактика дефектов и контроль качества нагрева;
• Соблюдение норм промышленной и пожарной безопасности.

Должность после окончания обучения

• Нагревальщик металла;
• Оператор термического оборудования;
• Термист;
• Старший нагревальщик (при 7 разряде).

Для кого подходит программа

• Работников металлургических, машиностроительных и ремонтных предприятий;
• Сотрудников кузнечно-прессовых и литейных цехов;
• Лиц, желающих получить востребованную профессию в производстве металлоконструкций;
• Организаций, обучающих персонал для предприятий металлургии и машиностроения.

Отрасль

Металлургическая, машиностроительная, ремонтно-производственная отрасли, предприятия, выполняющие термическую обработку металлов.

Форма обучения

Очная, очно-заочная и дистанционная с обязательной производственной практикой на предприятиях с термическим оборудованием и нагревательными установками.

Периодичность обучения

Первичное обучение проводится при приеме на работу или переходе на новую должность. Повышение квалификации и проверка знаний рекомендуется не реже одного раза в 3 года или при изменении технологии и состава обрабатываемых материалов.

Выдаваемый документ

После успешного завершения обучения слушателю выдается свидетельство о профессии рабочего установленного образца с присвоением квалификационного разряда от 3 до 7. Сведения о документе вносятся в Федеральный реестр сведений о документах об образовании и квалификации (ФИС ФРДО).