Печевой восстановления железа и отжига железных порошков, 3-6 разряд

Программа профессионального обучения «Печевой восстановления железа и отжига железных порошков» направлена на подготовку специалистов, выполняющих термическую обработку материалов в печах различных конструкций, предназначенных для восстановления железа и отжига железных порошков. В процессе обучения слушатели осваивают технологию нагрева и охлаждения, принципы работы восстановительных печей, методы регулирования температурных режимов и контроля качества продукции в порошковой металлургии.

Какими законами регламентирована программа

• Федеральный закон № 273-ФЗ «Об образовании в Российской Федерации»;
• Федеральный закон № 184-ФЗ «О техническом регулировании»;
• Федеральный закон № 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов»;
• Трудовой кодекс Российской Федерации;
• ГОСТ 12.3.002-75 «Процессы производственные. Общие требования безопасности»;
• ГОСТ 12.1.004-91 «Пожарная безопасность. Общие требования»;
• ГОСТ 12.2.007.9-93 «Оборудование производственное. Печи промышленные. Требования безопасности»;
• ГОСТ 25284.0-82 «Порошки металлические. Методы испытаний»;
• Правила по охране труда при термических работах (Приказ Минтруда России № 552н);
• Единый тарифно-квалификационный справочник (ЕТКС), выпуск 2 «Профессии рабочих металлургического производства».

Требования к обучаемым

К обучению допускаются лица не моложе 18 лет, имеющие образование не ниже среднего общего, прошедшие медицинский осмотр и инструктаж по охране труда и промышленной безопасности. Обучаемые должны знать основы физики, химии и теплотехники, а также принципы работы печного оборудования.

Какие существуют разряды

Профессия «Печевой восстановления железа и отжига железных порошков» имеет квалификационные разряды с 3 по 6. Разряд определяется сложностью выполняемых операций, типом печей (шахтные, трубчатые, муфельные, ленточные), степенью автоматизации и ответственностью за качество восстановленного и отожженного материала.

Характеристика работ

3 разряд: Обслуживание печей простой конструкции для восстановления и отжига железных порошков. Подготовка шихты, загрузка материалов в печь, включение и регулировка режима нагрева под руководством специалиста более высокой квалификации.

4 разряд: Самостоятельное ведение процесса восстановления железа в шахтных и трубчатых печах средней сложности. Контроль температуры и времени выдержки, регулирование подачи газа и воздуха, выгрузка материала, охлаждение и передача на контроль качества.

5 разряд: Обслуживание автоматизированных печей, проведение отжига железных порошков с точным соблюдением технологического режима. Подготовка газовых смесей, регулирование состава восстановительной атмосферы, анализ результатов термической обработки.

6 разряд: Ведение сложных технологических процессов восстановления железа и отжига порошков на агрегатах непрерывного действия. Настройка автоматических систем управления, контроль состава атмосферы и температуры по зонам, устранение неисправностей и обеспечение стабильности параметров процесса.

Что должен знать

3–4 разряд:

• Назначение и устройство печей для восстановления железа и отжига порошков;
• Основные принципы теплопередачи и регулирования температурного режима;
• Технологическую схему процесса восстановления железа из оксидов;
• Виды используемых газов и правила их подачи;
• Требования безопасности при работе с газопламенным и электрическим оборудованием;
• Методы визуального и инструментального контроля нагрева.

5–6 разряд:

• Технологию восстановления железа в различных типах печей;
• Методы регулирования атмосферы и состава газовой среды;
• Принципы работы автоматизированных систем управления печами;
• Методы контроля степени восстановления и качества порошка;
• Причины дефектов и способы их устранения;
• Нормативно-технические документы на продукцию порошковой металлургии.

Требуемый стаж

3 разряд — без требований к стажу. 4 разряд — не менее 3 месяцев по профессии 3 разряда. 5 разряд — не менее 6 месяцев по профессии 4 разряда. 6 разряд — не менее 1 года по профессии 5 разряда.

Пример работ

3 разряд:

• Загрузка железосодержащих материалов в печь;
• Проверка состояния футеровки и арматуры печи;
• Регулировка температуры нагрева под контролем мастера;
• Выгрузка восстановленного порошка и очистка печи.

4–5 разряд:

• Регулирование подачи газа, воздуха и восстановителей;
• Контроль температуры по зонам печи;
• Отжиг железных порошков в восстановительной среде;
• Проверка качества и однородности полученного порошка;
• Ведение журнала температурных режимов и времени обработки.

6 разряд:

• Настройка автоматических систем контроля температуры и подачи газа;
• Контроль параметров атмосферы и состава газов в зонах печи;
• Оптимизация технологического процесса восстановления;
• Руководство операторами нижестоящих разрядов и обучение персонала.

Ключевые темы курса

• Основы металлургии и порошковой технологии;
• Технология восстановления железа из оксидов;
• Методы термической обработки порошков;
• Типы промышленных печей и их конструкция;
• Автоматизация и контроль параметров процесса;
• Охрана труда, промышленная и пожарная безопасность при работе с печным оборудованием.

Результат обучения

После завершения программы выпускник получает профессию «Печевой восстановления железа и отжига железных порошков» с присвоением квалификационного разряда от 3 до 6. Специалист способен вести технологический процесс восстановления железа и отжига порошков, управлять печным оборудованием, контролировать качество продукции и обеспечивать соблюдение требований безопасности. Факт обучения и сведения о документе заносятся в Федеральную информационную систему ФИС ФРДО, что подтверждает легитимность квалификации и позволяет работодателю проверить документ.

Приобретаемые компетенции

• Ведение процессов восстановления и отжига железных порошков;
• Регулировка температурных режимов и состава газовой среды;
• Работа с автоматизированными системами управления печами;
• Контроль качества готового порошка и устранение дефектов;
• Соблюдение норм охраны труда и промышленной безопасности.

Должность после окончания обучения

• Печевой восстановления железа и отжига железных порошков;
• Оператор термических установок;
• Печевой по термообработке металлов;
• Мастер участка термической обработки (при 6 разряде).

Для кого подходит программа

• Работников предприятий порошковой металлургии и термообработки;
• Сотрудников металлургических и машиностроительных производств;
• Операторов и печевых, желающих повысить квалификацию;
• Организаций, осуществляющих выпуск металлических порошков и изделий из них.

Отрасль

Металлургия, порошковая металлургия, машиностроение, производство металлических порошков и сплавов.

Форма обучения

Очная, очно-заочная и дистанционная с обязательной производственной практикой на действующих термических установках.

Периодичность обучения

Первичное обучение проводится при трудоустройстве или переводе на данную должность. Повышение квалификации рекомендуется не реже одного раза в 3 года или при модернизации печного оборудования и изменении технологических процессов.

Выдаваемый документ

После успешного завершения обучения слушателю выдается свидетельство о профессии рабочего установленного образца с присвоением квалификационного разряда от 3 до 6. Сведения о документе вносятся в Федеральный реестр сведений о документах об образовании и квалификации (ФИС ФРДО).