Подручный сталевара мартеновской печи (третий), 2-5 разряд

Программа профессионального обучения «Подручный сталевара мартеновской печи (третий)» предназначена для подготовки квалифицированных рабочих, участвующих в процессе выплавки стали в мартеновских печах. В ходе обучения слушатели осваивают технологию плавки стали, принципы работы мартеновских агрегатов, порядок обслуживания оборудования, контроль температуры и состава расплава, а также требования промышленной безопасности и охраны труда при металлургических процессах.

Какими законами регламентирована программа

• Федеральный закон № 273-ФЗ «Об образовании в Российской Федерации»;
• Федеральный закон № 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов»;
• Федеральный закон № 184-ФЗ «О техническом регулировании»;
• Трудовой кодекс Российской Федерации;
• ГОСТ 12.3.002-75 «Процессы производственные. Общие требования безопасности»;
• ГОСТ 12.1.004-91 «Пожарная безопасность. Общие требования»;
• ГОСТ 12.2.007.9-93 «Промышленные печи. Требования безопасности»;
• Правила по охране труда при металлургических процессах (Приказ Минтруда России № 553н);
• Единый тарифно-квалификационный справочник (ЕТКС), выпуск 2 «Профессии рабочих металлургического производства».

Требования к обучаемым

К обучению допускаются лица не моложе 18 лет, имеющие образование не ниже среднего общего, прошедшие медицинский осмотр, инструктаж по охране труда и пожарной безопасности. Обучаемые должны знать основы физики, химии и теплотехники, обладать внимательностью и выносливостью, уметь работать в условиях повышенных температур и шумового воздействия.

Какие существуют разряды

Профессия «Подручный сталевара мартеновской печи (третий)» имеет квалификационные разряды с 2 по 5. Разряд определяется сложностью выполняемых операций, степенью участия в процессе выплавки, уровнем знаний технологии сталеплавильного производства и самостоятельностью при обслуживании оборудования.

Характеристика работ

2 разряд: Выполнение вспомогательных операций при плавке стали под руководством сталевара и подручного более высокой квалификации. Подготовка шихты, загрузка материалов в печь, очистка площадки и оборудования.

3 разряд: Участие в ведении процесса плавки. Выполнение отдельных технологических операций: наблюдение за нагревом металла, регулировка подачи воздуха и топлива, отбор проб для анализа, участие в выпуске стали.

4 разряд: Самостоятельное обслуживание участков мартеновской печи, контроль температуры расплава, регулирование шлакового режима, участие в продувке и выпуске металла, выполнение операций по ремонту футеровки и оборудованию.

5 разряд: Полное сопровождение сталеплавильного процесса под руководством сталевара. Контроль состава шихты и хода плавки, наблюдение за температурным режимом, управление механизмами наклона и выпуском металла, обеспечение устойчивости технологического процесса и качества стали.

Что должен знать

2–3 разряд:

• Устройство и принцип работы мартеновской печи;
• Последовательность технологического процесса плавки стали;
• Назначение и состав шихтовых материалов и флюсов;
• Основы теплотехники и правила регулирования подачи топлива и воздуха;
• Средства индивидуальной защиты при работе у печи;
• Требования безопасности при выполнении металлургических работ.

4–5 разряд:

• Технологию плавки различных марок сталей и сплавов;
• Методы регулирования температуры, состава шлака и металла;
• Принципы работы контрольно-измерительных приборов и автоматических систем управления;
• Причины возникновения дефектов и способы их устранения;
• Порядок проведения профилактических и текущих ремонтов оборудования;
• Нормативные документы, регламентирующие качество выплавляемой стали.

Требуемый стаж

2 разряд — без требований к стажу. 3 разряд — не менее 3 месяцев по профессии 2 разряда. 4 разряд — не менее 6 месяцев по профессии 3 разряда. 5 разряд — не менее 1 года по профессии 4 разряда.

Пример работ

2 разряд:

• Загрузка шихтовых материалов в мартеновскую печь;
• Очистка рабочего места и оборудования от шлака и пыли;
• Наблюдение за уровнем и температурой расплава;
• Помощь при выпуске стали и зачистке летки.

3–4 разряд:

• Регулирование подачи топлива, воздуха и кислорода в зону плавки;
• Отбор проб шлака и металла для анализа;
• Контроль температуры и шлакового режима;
• Подготовка оборудования к выпуску и выпуск расплава в ковш;
• Участие в текущем ремонте печи и замене футеровки.

5 разряд:

• Контроль и координация работы при выплавке стали различных марок;
• Регулирование технологических параметров плавки;
• Контроль состава шихты и корректировка химического состава стали;
• Организация безопасного ведения плавильных работ;
• Обучение работников младших разрядов и контроль качества стали.

Ключевые темы курса

• Основы металлургии и сталеплавильного производства;
• Технология работы мартеновских печей;
• Контроль состава и температуры стали;
• Работа с газовым и топливным оборудованием;
• Охрана труда и техника безопасности при работе в цехах;
• Контроль качества продукции и устранение технологических нарушений.

Результат обучения

После завершения программы выпускник получает профессию «Подручный сталевара мартеновской печи (третий)» с присвоением квалификационного разряда от 2 до 5. Специалист способен выполнять работы по обслуживанию мартеновских печей, участвовать в процессе плавки, контролировать технологические параметры и обеспечивать безопасную работу оборудования. Факт обучения и сведения о документе заносятся в Федеральную информационную систему ФИС ФРДО, что подтверждает легитимность квалификации и позволяет работодателю проверить подлинность документа.

Приобретаемые компетенции

• Участие в ведении процесса плавки стали в мартеновской печи;
• Контроль температуры и состава расплава;
• Регулировка подачи топлива и воздуха;
• Подготовка и обслуживание оборудования;
• Соблюдение требований промышленной и пожарной безопасности.

Должность после окончания обучения

• Подручный сталевара мартеновской печи;
• Оператор сталеплавильных агрегатов;
• Подручный плавильщика;
• Сталевар (после повышения квалификации).

Для кого подходит программа

• Работников металлургических предприятий и сталеплавильных цехов;
• Операторов и помощников плавильщиков, стремящихся повысить квалификацию;
• Лиц, осваивающих профессию для трудоустройства в металлургии;
• Организаций, обеспечивающих обучение рабочих сталеплавильного производства.

Отрасль

Металлургия, сталеплавильное и машиностроительное производство.

Форма обучения

Очная, очно-заочная и дистанционная с обязательной производственной практикой на металлургических предприятиях.

Периодичность обучения

Первичное обучение проводится при трудоустройстве на металлургическое предприятие. Повышение квалификации и проверка знаний — не реже одного раза в 3 года или при внедрении новых технологий плавки.

Выдаваемый документ

После успешного завершения обучения слушателю выдается свидетельство о профессии рабочего установленного образца с присвоением квалификационного разряда от 2 до 5. Сведения о документе вносятся в Федеральный реестр сведений о документах об образовании и квалификации (ФИС ФРДО).