Подручный сталевара мартеновской печи (второй), 3-6 разряд

Программа профессионального обучения «Подручный сталевара мартеновской печи (второй)» направлена на подготовку квалифицированных специалистов, участвующих в процессе выплавки стали в мартеновских печах под руководством сталевара. В ходе обучения слушатели осваивают технологию плавки стали, принципы работы мартеновской печи, порядок обслуживания оборудования, контроль температурных режимов, отбор проб металла и шлака, а также меры безопасности при выполнении металлургических работ.

Какими законами регламентирована программа

• Федеральный закон № 273-ФЗ «Об образовании в Российской Федерации»;
• Федеральный закон № 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов»;
• Федеральный закон № 184-ФЗ «О техническом регулировании»;
• Трудовой кодекс Российской Федерации;
• ГОСТ 12.3.002-75 «Процессы производственные. Общие требования безопасности»;
• ГОСТ 12.1.004-91 «Пожарная безопасность. Общие требования»;
• ГОСТ 12.2.007.9-93 «Промышленные печи. Требования безопасности»;
• Правила по охране труда при металлургических процессах (Приказ Минтруда России № 553н);
• Единый тарифно-квалификационный справочник (ЕТКС), выпуск 2 «Профессии рабочих металлургического производства».

Требования к обучаемым

К обучению допускаются лица не моложе 18 лет, имеющие образование не ниже среднего общего, прошедшие медицинский осмотр и инструктаж по охране труда и промышленной безопасности. Обучаемые должны знать основы физики, химии, теплотехники и уметь работать в условиях повышенной температуры и производственного шума.

Какие существуют разряды

Профессия «Подручный сталевара мартеновской печи (второй)» имеет квалификационные разряды с 3 по 6. Повышение разряда связано с освоением более сложных технологических операций, самостоятельным управлением отдельными участками процесса плавки, а также контролем за качеством и безопасностью технологических процедур.

Характеристика работ

3 разряд: Выполнение вспомогательных работ при плавке стали под руководством сталевара и подручного более высокой квалификации. Подготовка шихты, загрузка материалов, наблюдение за нагревом металла, очистка оборудования и площадки.

4 разряд: Самостоятельное ведение отдельных операций сталеплавильного процесса. Регулирование подачи топлива и воздуха, наблюдение за температурным режимом, отбор проб для анализа, участие в выпуске стали и шлака.

5 разряд: Контроль хода плавки, регулирование состава шлака, поддержание заданной температуры и режима горения, участие в продувке металла, подготовке оборудования к следующей плавке, устранение неисправностей в работе механизмов.

6 разряд: Ведение наиболее сложных участков плавки, контроль химического состава металла, регулирование всех технологических параметров мартеновского процесса, управление работой подручных младших разрядов, участие в планировании и корректировке технологического режима плавки.

Что должен знать

3–4 разряд:

• Устройство мартеновской печи и принцип ее работы;
• Технологическую схему выплавки стали;
• Состав шихтовых материалов, флюсов и их назначение;
• Методы визуального и инструментального контроля температуры;
• Правила работы с контрольно-измерительными приборами;
• Требования безопасности при работе у мартеновской печи.

5–6 разряд:

• Технологию плавки сталей различных марок и легированных сплавов;
• Методы регулирования состава металла и шлака;
• Принципы работы автоматических систем управления мартеновскими агрегатами;
• Причины и признаки брака при плавке и пути его устранения;
• Порядок обслуживания и ремонта футеровки печей;
• Нормативно-технические документы, регулирующие сталеплавильное производство.

Требуемый стаж

3 разряд — без требований к стажу. 4 разряд — не менее 3 месяцев по профессии 3 разряда. 5 разряд — не менее 6 месяцев по профессии 4 разряда. 6 разряд — не менее 1 года по профессии 5 разряда.

Пример работ

3 разряд:

• Загрузка шихтовых материалов в мартеновскую печь;
• Подготовка оборудования к плавке;
• Удаление шлака и продуктов окисления с поверхности расплава;
• Помощь при выпуске стали и зачистке летки.

4–5 разряд:

• Регулирование подачи топлива и воздуха в рабочее пространство печи;
• Контроль температуры по зонам нагрева;
• Отбор проб для химического анализа металла и шлака;
• Ведение журнала температурных режимов и корректировок плавки;
• Участие в ремонте и обслуживании оборудования мартеновской печи.

6 разряд:

• Управление процессом плавки стали различного химического состава;
• Контроль параметров технологического режима;
• Регулирование подачи топлива, кислорода и флюсов;
• Организация работы подручных младших разрядов;
• Контроль качества выплавляемой стали и исправление технологических нарушений.

Ключевые темы курса

• Основы металлургии и сталеплавильного производства;
• Технология плавки в мартеновских печах;
• Контроль температурных и химических параметров расплава;
• Методы регулирования шлакового режима;
• Охрана труда и промышленная безопасность в металлургии;
• Эксплуатация мартеновских печей и вспомогательного оборудования.

Результат обучения

После завершения программы выпускник получает профессию «Подручный сталевара мартеновской печи (второй)» с присвоением квалификационного разряда от 3 до 6. Специалист готов выполнять операции по ведению процесса плавки стали, обслуживать мартеновскую печь, контролировать технологические параметры и обеспечивать безопасное выполнение металлургических работ. Факт обучения и сведения о документе заносятся в Федеральную информационную систему ФИС ФРДО, что подтверждает легитимность квалификации и позволяет работодателю проверить документ.

Приобретаемые компетенции

• Участие в ведении процесса выплавки стали в мартеновской печи;
• Регулировка подачи топлива, воздуха и кислорода;
• Контроль температуры и состава расплава;
• Обслуживание и ремонт оборудования мартеновской печи;
• Соблюдение требований промышленной и пожарной безопасности.

Должность после окончания обучения

• Подручный сталевара мартеновской печи (второй);
• Подручный плавильщика;
• Оператор мартеновского цеха;
• Сталевар (после повышения квалификации).

Для кого подходит программа

• Работников металлургических и сталеплавильных предприятий;
• Операторов и помощников сталевара, желающих повысить квалификацию;
• Лиц, осваивающих профессию для работы в металлургии;
• Организаций, обеспечивающих обучение персонала сталеплавильных цехов.

Отрасль

Металлургия, сталеплавильное и машиностроительное производство.

Форма обучения

Очная, очно-заочная и дистанционная с обязательной производственной практикой на металлургических предприятиях.

Периодичность обучения

Первичное обучение проводится при приеме на работу в сталеплавильный цех. Повышение квалификации рекомендуется не реже одного раза в 3 года или при переходе на новые технологии плавки.

Выдаваемый документ

После успешного завершения обучения слушателю выдается свидетельство о профессии рабочего установленного образца с присвоением квалификационного разряда от 3 до 6. Сведения о документе вносятся в Федеральный реестр сведений о документах об образовании и квалификации (ФИС ФРДО).