Подручный сталевара установки внепечной обработки стали, 4-7 разряд

Программа профессионального обучения «Подручный сталевара установки внепечной обработки стали» направлена на подготовку специалистов, участвующих в процессах вторичной металлургии — доводки, раскисления, легирования и десульфурации стали на установках внепечной обработки. В ходе обучения слушатели изучают принципы работы агрегатов ковш-печь, установки вакуумирования и обработки стали газами, а также осваивают технологию корректировки химического состава и температуры металла перед разливкой.

Какими законами регламентирована программа

• Федеральный закон № 273-ФЗ «Об образовании в Российской Федерации»;
• Федеральный закон № 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов»;
• Федеральный закон № 184-ФЗ «О техническом регулировании»;
• Трудовой кодекс Российской Федерации;
• ГОСТ 12.3.002-75 «Процессы производственные. Общие требования безопасности»;
• ГОСТ 12.2.007.9-93 «Оборудование производственное. Печи промышленные. Требования безопасности»;
• ГОСТ 12.1.004-91 «Пожарная безопасность. Общие требования»;
• Правила по охране труда при металлургических процессах (Приказ Минтруда России № 553н);
• Единый тарифно-квалификационный справочник (ЕТКС), выпуск 2 «Профессии рабочих металлургического производства».

Требования к обучаемым

К обучению допускаются лица не моложе 18 лет, имеющие среднее общее или профессиональное образование, прошедшие медицинский осмотр и инструктаж по охране труда и промышленной безопасности. Обучаемые должны иметь базовые знания в области металлургии, химии и физики, а также уметь работать с технологическим оборудованием в условиях повышенной температуры и запыленности.

Какие существуют разряды

Профессия «Подручный сталевара установки внепечной обработки стали» имеет квалификационные разряды с 4 по 7. Повышение разряда зависит от сложности выполняемых операций, типа оборудования (ковш-печь, вакууматор, установка обработки аргоном), степени самостоятельности и ответственности за качество доводки стали.

Характеристика работ

4 разряд: Выполнение вспомогательных операций при доводке стали. Подготовка ковшей, шлакообразующих смесей и присадок, наблюдение за температурным режимом, участие в обработке стали под руководством сталевара.

5 разряд: Самостоятельное ведение отдельных операций процесса внепечной обработки. Контроль подачи раскислителей и легирующих добавок, участие в корректировке химического состава, обслуживание механизмов перемешивания и подогрева металла.

6 разряд: Управление технологическим процессом внепечной обработки стали средней сложности. Контроль температуры, состава и чистоты металла, регулирование подачи защитных газов, участие в вакуумной обработке стали и подготовке агрегатов к работе.

7 разряд: Ведение технологического процесса внепечной обработки особо ответственных марок сталей. Управление установкой «ковш-печь» и вакууматором, контроль состава металла, корректировка параметров обработки, руководство подручными младших разрядов, контроль качества и стабильности плавки.

Что должен знать

4–5 разряд:

• Принцип работы установок ковш-печь, вакууматора и агрегатов обработки стали газами;
• Назначение шлакообразующих и легирующих добавок;
• Основы теплотехники и теплового баланса процесса;
• Методы контроля температуры и химического состава стали;
• Требования к качеству металла и режиму обработки;
• Правила охраны труда и пожарной безопасности на металлургических установках.

6–7 разряд:

• Технологию внепечной обработки сталей различных марок;
• Методы десульфурации, раскисления, дегазации и легирования стали;
• Принципы автоматического регулирования технологических параметров;
• Причины и способы устранения дефектов в процессе обработки стали;
• Нормы расхода материалов и энергоносителей при внепечной обработке;
• Нормативно-технические документы, регламентирующие качество готовой стали.

Требуемый стаж

4 разряд — не менее 3 месяцев по профессии подручного сталевара (второго). 5 разряд — не менее 6 месяцев по профессии 4 разряда. 6 разряд — не менее 1 года по профессии 5 разряда. 7 разряд — не менее 2 лет по профессии 6 разряда.

Пример работ

4 разряд:

• Подготовка ковшей и оборудования к внепечной обработке;
• Загрузка шлакообразующих смесей и легирующих добавок;
• Отбор проб металла и шлака;
• Очистка и обслуживание оборудования после обработки.

5–6 разряд:

• Контроль подачи присадок и реагентов;
• Регулирование режима нагрева и перемешивания металла;
• Отбор проб для анализа химического состава;
• Участие в вакуумной дегазации стали;
• Контроль температуры и уровня металла в ковше.

7 разряд:

• Руководство технологическим процессом внепечной обработки;
• Контроль параметров газовой среды, температуры и состава металла;
• Корректировка технологического режима при отклонениях;
• Координация работы подручных младших разрядов;
• Анализ качества готовой стали и контроль готовности к разливке.

Ключевые темы курса

• Технология внепечной обработки стали;
• Методы доводки и десульфурации металла;
• Работа установок ковш-печь, вакууматора и установки обработки аргоном;
• Контроль температуры и химического состава стали;
• Использование контрольно-измерительных приборов и автоматических систем управления;
• Охрана труда и промышленная безопасность при работе на металлургических установках.

Результат обучения

После завершения программы выпускник получает профессию «Подручный сталевара установки внепечной обработки стали» с присвоением квалификационного разряда от 4 до 7. Специалист способен выполнять операции по доводке и корректировке состава стали, управлять процессами раскисления, легирования и десульфурации, а также обеспечивать стабильность технологических параметров внепечной обработки. Факт обучения и сведения о документе заносятся в Федеральную информационную систему ФИС ФРДО, что подтверждает легитимность квалификации и позволяет работодателю проверить документ.

Приобретаемые компетенции

• Ведение технологического процесса внепечной обработки стали;
• Контроль химического состава и температуры металла;
• Регулирование подачи легирующих элементов и раскислителей;
• Обслуживание и настройка оборудования агрегатов ковш-печь и вакууматора;
• Соблюдение норм охраны труда и промышленной безопасности.

Должность после окончания обучения

• Подручный сталевара установки внепечной обработки стали;
• Оператор установки ковш-печь;
• Оператор вакууматора;
• Сталевар (после прохождения дополнительного обучения).

Для кого подходит программа

• Работников сталеплавильных и металлургических предприятий;
• Специалистов участков вторичной металлургии и внепечной обработки;
• Операторов металлургических агрегатов и установок ковш-печь;
• Лиц, планирующих карьерный рост до сталевара.

Отрасль

Металлургия, сталеплавильное производство, машиностроение, вторичная металлургия и обработка металлов.

Форма обучения

Очная, очно-заочная и дистанционная с обязательной производственной практикой на металлургических предприятиях.

Периодичность обучения

Первичное обучение проводится при приеме на работу в цех внепечной обработки. Повышение квалификации рекомендуется не реже одного раза в 3 года или при внедрении новых технологий обработки стали.

Выдаваемый документ

После успешного завершения обучения слушателю выдается свидетельство о профессии рабочего установленного образца с присвоением квалификационного разряда от 4 до 7. Сведения о документе вносятся в Федеральный реестр сведений о документах об образовании и квалификации (ФИС ФРДО).