Прессовщик твердых сплавов, 3-5 разряд

Программа обучения по профессии "Прессовщик твердых сплавов" направлена на подготовку квалифицированных специалистов, осуществляющих формование изделий из порошков твердых сплавов с применением специализированного оборудования. Профессия "Прессовщик твердых сплавов" особенно востребована в машиностроении, металлургии, горнодобывающей и оборонной промышленности, а также на предприятиях по производству инструментов и комплектующих. Основная задача специалистов — обеспечение качества прессованных изделий, соответствие технологии и стандартам производства. Деятельность прессовщика твердых сплавов регламентирована Приказом от 14 июля 2023 г. N 534 «Об утверждении перечня профессий рабочих, должностей служащих, по которым осуществляется профессиональное обучение», а также другими нормативными документами и стандартами отрасли.

Какими законами регламентирована

• Трудовой кодекс Российской Федерации
• Федеральный закон от 29 декабря 2012 г. № 273-ФЗ "Об образовании в Российской Федерации"
• Приказ от 14 июля 2023 г. N 534 "Об утверждении перечня профессий рабочих, должностей служащих, по которым осуществляется профессиональное обучение"
• ГОСТы и технические условия на производство твердых сплавов
• Санитарные нормы и правила по организации рабочих мест
• Правила охраны труда при работе с оборудованием и порошковыми материалами

Требования к обучаемым

К обучению по профессии "Прессовщик твердых сплавов" допускаются лица, достигшие 18 лет, получившие не ниже основного общего образования и прошедшие обязательный медицинский осмотр для подтверждения отсутствия противопоказаний к работе на производстве с порошковыми и химическими материалами.

Характеристика работ, знания, стаж и примеры работ

3 разряд

Прессовщик твердых сплавов 3 разряда выполняет формование и обработку заготовок из твердых сплавов простых конфигураций под руководством более квалифицированных специалистов. Осуществляет подготовку пресс-форм, загрузку порошковых смесей, прессование и первичный контроль качества продукции, соблюдает меры безопасности при работе с оборудованием и порошковыми материалами.

Что должен знать:

• Технологический процесс прессования твердых сплавов
• Устройство и правила эксплуатации прессового оборудования
• Виды брака и методы его предупреждения при прессовании
• Основные физико-химические свойства порошков твердых сплавов
• Правила охраны труда и техники безопасности

Требуемый стаж: без предъявления требований к стажу

Примеры работ:

• Прессование простых изделий из твердых сплавов по стандартным пресс-формам
• Подготовка и очистка пресс-форм для загрузки порошковых материалов
• Загрузка, прессование и извлечение заготовок
• Первичная проверка качества прессованных изделий

4 разряд

Прессовщик твердых сплавов 4 разряда выполняет формование изделий средней сложности, руководит наладкой и регулировкой прессового оборудования, самостоятельно составляет рецептуры порошковых смесей, контролирует параметры прессования и качество готовых заготовок, участвует во внедрении инновационных технологий по производству твердых сплавов.

Что должен знать:

• Технологические схемы и режимы прессования изделий средней сложности
• Методы регулировки и настройки прессового оборудования
• Требования к составу и подготовке порошковых смесей
• Правила контроля качества и стандарты допусков
• Методы устранения производственных дефектов

Требуемый стаж: не менее одного года работы прессовщиком твердых сплавов 3 разряда

Примеры работ:

• Прессование деталей средней сложности и специальных конструкций
• Контроль за технологическим процессом и регулировка оборудования
• Составление отчётов по качеству прессованных изделий
• Определение причин возникновения брака и участие в их устранении

5 разряд

Прессовщик твердых сплавов 5 разряда осуществляет прессование сложных и уникальных деталей из твердых сплавов, оптимизирует сложные технологические процессы, разрабатывает новые методы прессования, обучает персонал и отвечает за обеспечение высокого качества готовых изделий на финальных этапах производства.

Что должен знать:

• Комплексные технологические процессы прессования сложных деталей
• Все виды прессового и вспомогательного оборудования
• Расчеты режимов и параметров работы оборудования
• Современные методы контроля и тестирования качества деталей
• Организация рабочего процесса и обучение персонала

Требуемый стаж: не менее одного года работы прессовщиком твердых сплавов 4 разряда

Примеры работ:

• Прессование особо сложных или уникальных изделий по индивидуальным чертежам
• Оптимизация производственных процессов и внедрение новых технологий прессования
• Анализ и контроль брака, разработка мер по предупреждению дефектов
• Проведение инструктажа и обучения нового персонала на участке

Ключевые темы курса

• Технология прессования твердых сплавов
• Оборудование и инструменты для прессовщика твердых сплавов
• Контроль качества и диагностика брака изделий
• Техника безопасности и охрана труда при работе с порошками и оборудованием
• Современные методы производства и инновационные технологии
• Санитарные нормы и экологические требования

Результат обучения

После успешного прохождения программы обучения слушатели приобретают квалификацию по профессии "Прессовщик твердых сплавов", что позволяет выполнять полный спектр работ по прессованию изделий из твердых сплавов в соответствии с современными стандартами промышленности и требованиями нормативных документов.

Приобретаемые компетенции

• Уверенное владение технологиями прессования твердых сплавов
• Настройка и эксплуатация специализированного оборудования
• Контроль параметров качества и предотвращение брака
• Соблюдение требований охраны труда и безопасности
• Анализ и диагностика производственных процессов

Должность после окончания обучения

• Прессовщик твердых сплавов 3 разряда
• Прессовщик твердых сплавов 4 разряда
• Прессовщик твердых сплавов 5 разряда

Для кого подходит программа

• Для лиц, желающих получить востребованную рабочую профессию
• Работникам промышленных предприятий и заводов
• Сотрудникам предприятий по производству инструментов и комплектующих
• Тем, кто планирует повысить профессиональную квалификацию или подтвердить разряд

Отрасль

Профессия востребована в машиностроительной, металлургической, оборонной и горнодобывающей отраслях, а также на предприятиях по выпуску инструментов и комплектующих из твердых сплавов.

Форма обучения

Обучение по профессии "Прессовщик твердых сплавов" проводится в очной, очно-заочной или дистанционной форме с применением современных методов и технологий обучения.

Периодичность обучения

Первичное обучение по профессии — 160 часов. Повышение разряда или подтверждение квалификационного разряда — 80 часов.

Выдаваемый документ

Выпускник получает Свидетельство о присвоении рабочей профессии "Прессовщик твердых сплавов". Сведения о профессиональном обучении и выданном документе вносятся в ФИС ФРДО.