Резчик холодного металла, 1-6 разряд

Программа обучения по профессии "Резчик холодного металла" направлена на подготовку специалистов, выполняющих ручную и механизированную резку, обработку и раскрой металлических листов, профилей, прутков и других заготовок без применения нагрева. Резчик отвечает за точность обработки, соблюдение технологических режимов и требований безопасности. Профессия востребована в машиностроении, строительстве, металлургии и на предприятиях металлообработки.

Какими законами регламентирована

• Трудовой кодекс Российской Федерации
• Федеральный закон № 273-ФЗ "Об образовании в Российской Федерации"
• Федеральный закон № 116-ФЗ "О промышленной безопасности опасных производственных объектов"
• Федеральный закон № 426-ФЗ "О специальной оценке условий труда"
• ГОСТы и стандарты металлообработки
• Правила по охране труда при работе с металлорежущим оборудованием

Требования к обучаемым

К обучению допускаются лица старше 18 лет, имеющие среднее образование и прошедшие медицинский осмотр. Важны внимательность, точность, аккуратность, умение работать с инструментами и чертежами.

Какие существуют разряды

Квалификация резчиков холодного металла включает разряды от 1 до 6. 1 разряд — выполнение простых операций. 2 разряд — резка и обработка деталей несложной конфигурации. 3 разряд — работа с деталями средней сложности. 4 разряд — резка и раскрой сложных металлических конструкций. 5 разряд — выполнение ответственных операций высокой точности. 6 разряд — особо сложные работы, руководство процессом и обучение персонала.

Характеристика работ, знания, стаж и примеры работ

1 разряд

Выполняет простейшие операции по резке и обработке металла ручным инструментом.

Что должен знать:

• Элементарные сведения о металлах
• Назначение простых инструментов
• Основы охраны труда

Требуемый стаж: не требуется.

Примеры работ:

• Резка проволоки и тонких листов
• Очистка заготовок
• Подготовка материала к дальнейшей обработке

2 разряд

Выполняет резку и обработку несложных деталей по шаблонам.

Что должен знать:

• Свойства основных видов металлов
• Методы ручной и механической резки
• Правила пользования инструментами
• Санитарные и производственные нормы

Требуемый стаж: не менее 3 месяцев работы на 1 разряде.

Примеры работ:

• Резка полос и прутков
• Раскрой листов по шаблону
• Работа с ручными ножницами и резаками

3 разряд

Выполняет резку и обработку деталей средней сложности с использованием оборудования.

Что должен знать:

• Технологию резки деталей средней сложности
• Назначение станков и приспособлений
• Методы контроля размеров
• Нормы допусков и отклонений

Требуемый стаж: не менее 6 месяцев работы на 2 разряде.

Примеры работ:

• Резка деталей средней сложности
• Использование механизированного инструмента
• Контроль геометрии деталей

4 разряд

Выполняет сложные работы по резке и раскрою металлических конструкций.

Что должен знать:

• Сложные технологические процессы резки
• Методы устранения дефектов
• ГОСТы и нормативы на продукцию
• Правила работы со сложным оборудованием

Требуемый стаж: не менее 1 года работы на 3 разряде.

Примеры работ:

• Резка сложных металлических деталей
• Работа на станках для резки металла
• Обеспечение точности и качества реза

5 разряд

Осуществляет резку и обработку особо ответственных деталей высокой точности.

Что должен знать:

• Современные методы холодной обработки металла
• Причины брака и способы его устранения
• Требования к точности и качеству изделий
• Ведение технической документации

Требуемый стаж: не менее 2 лет работы на 4 разряде.

Примеры работ:

• Резка особо ответственных деталей
• Работа с автоматизированным оборудованием
• Проверка качества изделий

6 разряд

Выполняет особо сложные работы по резке и раскрою металла, руководит процессом и обучает младших специалистов.

Что должен знать:

• Комплексные технологии холодной обработки
• Международные стандарты качества
• Современные методы автоматизации
• Организацию рабочего процесса

Требуемый стаж: не менее 3 лет работы на 5 разряде.

Примеры работ:

• Резка металла по сложным чертежам
• Организация работы участка
• Наставничество и обучение персонала

Ключевые темы курса

• Свойства металлов и их сплавов
• Методы холодной резки
• Оборудование для резки и раскроя
• Контроль качества изделий
• Охрана труда и техника безопасности
• Документация и отчетность

Результат обучения

После завершения курса выпускник сможет выполнять резку и обработку металлических деталей различной сложности, контролировать качество изделий и обеспечивать соблюдение требований безопасности.

Приобретаемые компетенции

• Навыки резки и обработки металла
• Знание свойств различных материалов
• Контроль качества деталей
• Умение работать с инструментами и оборудованием
• Организация рабочего процесса

Должность после окончания обучения

• Резчик холодного металла
• Рабочий металлообрабатывающего производства
• Старший резчик (при опыте работы)

Для кого подходит программа

• Работники машиностроительных и металлургических предприятий
• Сотрудники строительных организаций
• Специалисты по металлообработке
• Лица, желающие освоить рабочую профессию

Отрасль

Машиностроение, металлургия, строительство, металлообработка.

Форма обучения

Очная, очно-заочная, дистанционная с обязательной практикой на предприятиях.

Периодичность обучения

Первичное обучение проводится при трудоустройстве или переводе на должность. Повторное — не реже одного раза в три года или при изменении технологий производства.

Выдаваемый документ

Свидетельство о присвоении квалификации "Резчик холодного металла" установленного образца с внесением сведений в ФИС ФРДО.