Сталевар мартеновской печи, 5-8 разряды

Программа профессионального обучения «Сталевар мартеновской печи» предназначена для подготовки квалифицированных специалистов, осуществляющих плавку и разливку стали в мартеновских печах, контроль химического состава металла и соблюдение технологического режима производства. В процессе обучения слушатели изучают устройство и принципы работы мартеновских печей, технологию плавки различных марок стали, порядок управления процессом окисления и раскисления, а также требования промышленной и пожарной безопасности.

Какими законами регламентирована программа

• Федеральный закон № 273-ФЗ «Об образовании в Российской Федерации»;
• Федеральный закон № 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов»;
• Федеральный закон № 7-ФЗ «Об охране окружающей среды»;
• ГОСТ 380-2005 «Сталь углеродистая обыкновенного качества»;
• ГОСТ 7565-81 «Сталь. Методы отбора проб и подготовки их к химическому анализу»;
• ГОСТ 12.3.002-75 «ССБТ. Процессы производственные. Общие требования безопасности»;
• Правила по охране труда при производстве стали и ферросплавов (Приказ Минтруда России № 407н);
• ЕТКС, выпуск 15 «Профессии рабочих металлургических производств».

Требования к обучаемым

К обучению допускаются лица не моложе 18 лет, имеющие среднее общее или профессиональное образование, прошедшие медицинский осмотр, инструктаж по охране труда и промышленной безопасности. Обучаемые должны знать основы металлургии, химии и физики металлов, устройство мартеновских печей и вспомогательного оборудования.

Какие существуют разряды

Профессия «Сталевар мартеновской печи» имеет квалификационные разряды с 5 по 8. Разряд определяется сложностью выполняемых операций, видом выплавляемой стали, степенью автоматизации оборудования и уровнем ответственности за качество продукции.

Характеристика работ

5 разряд: Выполнение операций по плавке простых марок стали под руководством сталевара более высокой квалификации. Подготовка печи к плавке, загрузка шихты, наблюдение за процессом плавления и температурным режимом, участие в выпуске металла и шлака.

6 разряд: Самостоятельное ведение плавки углеродистой и низколегированной стали, контроль температуры, определение готовности плавки по показаниям приборов и визуальным признакам. Проведение отбора проб и корректировка состава шихты.

7 разряд: Ведение плавки легированных и специальных сталей с применением различных видов раскисления. Управление процессом доводки металла, контроль химического состава и температуры, организация выпуска и разливки стали.

8 разряд: Управление технологическим процессом плавки особо ответственных и специальных марок стали. Руководство работой бригады, анализ качества продукции, регулировка теплового и газового режима печи, обеспечение выполнения производственного плана и требований безопасности.

Что должен знать

5 разряд:

• Принцип работы мартеновской печи и вспомогательного оборудования;
• Состав и назначение шихтовых материалов;
• Последовательность загрузки и этапы плавки;
• Признаки готовности металла к выпуску;
• Меры безопасности при работе с расплавленным металлом и шлаком.

6–8 разряд:

• Физико-химические основы процессов окисления и раскисления стали;
• Методы анализа проб и корректировки химического состава;
• Особенности выплавки легированных и специальных сталей;
• Правила управления тепловым и газовым режимом печи;
• Требования к качеству готовой стали и контроль параметров процесса;
• Нормативные документы по промышленной, пожарной и экологической безопасности.

Требуемый стаж

5 разряд — без требований к стажу. 6 разряд — не менее 1 года по профессии 5 разряда. 7 разряд — не менее 2 лет по профессии 6 разряда. 8 разряд — не менее 3 лет по профессии 7 разряда при подтверждении квалификации и знании технологии плавки специальных сталей.

Пример работ

5 разряд:

• Подготовка печи, загрузка шихты и регулировка подачи топлива;
• Контроль хода плавки и состояния ванны;
• Отбор проб металла и шлака;
• Очистка и обслуживание рабочих зон;
• Участие в выпуске стали из печи.

6–8 разряд:

• Ведение плавки углеродистых и легированных сталей;
• Регулировка теплового и газового режима печи;
• Контроль состава и температуры металла по показаниям приборов;
• Определение готовности плавки и корректировка химического состава;
• Ведение документации по ходу плавки;
• Организация выпуска металла и шлака в ковши;
• Руководство бригадой и контроль безопасности смены.

Ключевые темы курса

• Физико-химические основы сталеплавильного процесса;
• Устройство и эксплуатация мартеновских печей;
• Подготовка и загрузка шихтовых материалов;
• Технология плавки углеродистой и легированной стали;
• Методы отбора проб и контроля состава металла;
• Охрана труда, промышленная и пожарная безопасность.

Результат обучения

После завершения программы выпускник получает профессию «Сталевар мартеновской печи» с присвоением квалификационного разряда от 5 до 8. Специалист способен самостоятельно вести процесс плавки и разливки стали, контролировать параметры плавки, обеспечивать высокое качество продукции и безопасные условия труда. Факт обучения и сведения о документе вносятся в Федеральную информационную систему ФИС ФРДО, что подтверждает подлинность квалификации и позволяет работодателю проверить документ.

Приобретаемые компетенции

• Управление процессом выплавки стали в мартеновских печах;
• Контроль химического состава и температуры металла;
• Настройка теплового режима и регулировка подачи топлива;
• Организация работы смены и контроль за выполнением технологических операций;
• Обеспечение промышленной и пожарной безопасности при работе с расплавленным металлом.

Должность после окончания обучения

• Сталевар мартеновской печи;
• Подручный сталевара мартеновской печи;
• Оператор сталеплавильного участка;
• Мастер плавильного цеха (при повышении квалификации).

Для кого подходит программа

• Работников металлургических заводов и сталеплавильных цехов;
• Сотрудников, участвующих в производстве легированных и специальных сталей;
• Молодых специалистов, желающих освоить профессию в металлургии;
• Лиц, планирующих повышение квалификации и получение более высокого разряда.

Отрасль

Металлургическая промышленность, сталеплавильное производство, предприятия по выплавке углеродистых, легированных и специальных сталей.

Форма обучения

Очная, очно-заочная и дистанционная с проведением практических занятий на учебных полигонах и металлургических предприятиях.

Периодичность обучения

Первичное обучение проводится при назначении на должность сталевара мартеновской печи. Повышение квалификации рекомендуется не реже одного раза в 3 года или при переходе на выпуск новых марок стали и модернизации оборудования.

Выдаваемый документ

После успешного завершения обучения слушателю выдается свидетельство о профессии рабочего установленного образца с присвоением квалификационного разряда от 5 до 8. Сведения о документе вносятся в Федеральный реестр сведений о документах об образовании и квалификации (ФИС ФРДО).