Сварщик печной сварки труб, 4-6 разряд

Программа профессионального обучения «Сварщик печной сварки труб» направлена на подготовку специалистов, выполняющих сварку труб различного назначения методом печной сварки. В процессе обучения слушатели осваивают технологию нагрева, сварки и соединения трубных заготовок под воздействием температуры и давления, изучают устройство печей, оборудование для сварки труб, правила контроля качества швов, а также требования охраны труда и промышленной безопасности при выполнении сварочных работ.

Какими законами регламентирована программа

• Федеральный закон № 273-ФЗ «Об образовании в Российской Федерации»;
• Федеральный закон № 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов»;
• Федеральный закон № 184-ФЗ «О техническом регулировании»;
• ГОСТ 12.3.003-86 «Работы сварочные. Требования безопасности»;
• ГОСТ 8713-79 «Трубы стальные электросварные. Технические условия»;
• ГОСТ 10704-91 «Трубы стальные электросварные прямошовные»;
• ГОСТ 16037-80 «Соединения сварные трубопроводов. Методы контроля качества»;
• Правила по охране труда при выполнении сварочных и газопламенных работ (Приказ Минтруда России № 553н);
• Единый тарифно-квалификационный справочник (ЕТКС), выпуск 2 «Сварочные и трубопрокатные профессии».

Требования к обучаемым

К обучению допускаются лица не моложе 18 лет, имеющие образование не ниже среднего общего, прошедшие медицинский осмотр и инструктаж по охране труда, пожарной и промышленной безопасности. Обучаемые должны владеть основами физики, электротехники, металлургии и знать принципы тепловой обработки металлов.

Какие существуют разряды

Профессия «Сварщик печной сварки труб» имеет квалификационные разряды с 4 по 6. Разряд определяется уровнем сложности выполняемых сварочных операций, типом труб, используемыми материалами, температурным режимом печей и степенью ответственности сварных соединений.

Характеристика работ

4 разряд: Выполнение сварки простых труб методом печной сварки в стандартных режимах нагрева. Подготовка заготовок, контроль температуры и давления, удаление окалины, проверка целостности шва, обслуживание печного оборудования под руководством специалиста более высокой квалификации.

5 разряд: Самостоятельное ведение процесса сварки труб из углеродистых сталей в печах непрерывного действия. Контроль температуры нагрева и времени выдержки, регулировка давления, настройка печного оборудования, контроль качества шва визуальными и механическими методами.

6 разряд: Выполнение особо ответственных сварочных работ при производстве труб из легированных и нержавеющих сталей. Управление режимами нагрева и сварки, использование приборов контроля температуры и атмосферы печи, устранение дефектов сварных соединений, руководство бригадой сварщиков.

Что должен знать

4–5 разряд:

• Основы технологии печной сварки труб;
• Устройство и принципы работы сварочных печей и станков;
• Режимы нагрева и охлаждения металлов;
• Методы подготовки и зачистки кромок перед сваркой;
• Правила контроля температуры и давления при сварке;
• Требования безопасности при работе с нагретыми металлами.

6 разряд:

• Технологию сварки труб из различных сталей и сплавов;
• Способы регулирования температуры, давления и скорости подачи труб;
• Методы неразрушающего контроля качества сварных соединений;
• Причины образования дефектов и способы их устранения;
• Нормы технологического процесса и режимов печной сварки;
• Правила эксплуатации и технического обслуживания печей и вспомогательного оборудования.

Требуемый стаж

4 разряд — без требований к стажу. 5 разряд — не менее 6 месяцев по профессии 4 разряда. 6 разряд — не менее 1 года по профессии 5 разряда и успешное прохождение квалификационной проверки на знание технологии сварки труб повышенной сложности.

Пример работ

4 разряд:

• Подготовка трубных заготовок к сварке;
• Загрузка труб в печь и контроль температуры нагрева;
• Удаление шлака и окалины после сварки;
• Очистка оборудования и рабочих поверхностей печи.

5 разряд:

• Сварка труб в печах непрерывного действия;
• Регулировка давления и времени сварки;
• Контроль параметров нагрева и температуры металла;
• Проверка качества сварных швов неразрушающими методами;
• Исправление мелких дефектов сварки.

6 разряд:

• Сварка труб из специальных и легированных сталей;
• Управление процессом сварки при сложных температурных режимах;
• Настройка автоматических систем контроля и регулирования печей;
• Контроль качества сварных соединений по результатам лабораторных анализов;
• Руководство бригадой сварщиков.

Ключевые темы курса

• Технология печной сварки труб;
• Устройство и принципы работы печей для сварки;
• Физико-химические процессы при нагреве и сварке металлов;
• Контроль температуры и давления в процессе сварки;
• Методы контроля качества сварных соединений;
• Безопасность при выполнении сварочных работ;
• Экологические и санитарные нормы при работе с печным оборудованием.

Результат обучения

После завершения программы выпускник получает профессию «Сварщик печной сварки труб» с присвоением квалификационного разряда от 4 до 6. Специалист способен выполнять сварку труб различного назначения методом печной сварки, управлять режимами нагрева и давления, контролировать качество сварных швов и обеспечивать безопасную эксплуатацию оборудования. Факт обучения и сведения о документе вносятся в Федеральную информационную систему ФИС ФРДО, что подтверждает легитимность квалификации и позволяет работодателю проверить документ.

Приобретаемые компетенции

• Управление процессом печной сварки труб;
• Настройка и обслуживание сварочного оборудования;
• Контроль температуры и давления при сварке;
• Контроль качества сварных соединений;
• Соблюдение норм охраны труда и пожарной безопасности.

Должность после окончания обучения

• Сварщик печной сварки труб;
• Сварщик технологических трубопроводов;
• Оператор печного сварочного оборудования;
• Мастер участка сварки (при повышении квалификации).

Для кого подходит программа

• Работников трубопрокатных и металлургических предприятий;
• Сварщиков, желающих освоить технологии печной сварки;
• Специалистов трубных и машиностроительных производств;
• Организаций, занимающихся производством и ремонтом трубопроводов.

Отрасль

Металлургическая, трубопрокатная, нефтегазовая и энергетическая промышленность.

Форма обучения

Очная, очно-заочная и дистанционная с практическими занятиями на производственном оборудовании.

Периодичность обучения

Первичное обучение проводится при приеме на работу или переводе на участок печной сварки. Повышение квалификации рекомендуется не реже одного раза в 3 года или при внедрении новых технологий сварки.

Выдаваемый документ

После успешного завершения программы выдается свидетельство о профессии рабочего установленного образца с присвоением квалификационного разряда от 4 до 6. Сведения о документе вносятся в Федеральный реестр сведений о документах об образовании и квалификации (ФИС ФРДО).