Наладчик автоматов и полуавтоматов, 4-6 разряд

Программа профессионального обучения «Наладчик автоматов и полуавтоматов» направлена на подготовку специалистов, выполняющих наладку, обслуживание и ремонт автоматизированных и полуавтоматических станков, применяемых в машиностроении, приборостроении, металлообработке и других отраслях промышленности. В процессе обучения слушатели изучают устройство, принцип работы, методы регулировки и диагностики металлорежущего оборудования, а также осваивают правила безопасной эксплуатации производственных автоматов и полуавтоматов.

Какими законами регламентирована программа

• Федеральный закон № 273-ФЗ «Об образовании в Российской Федерации»;
• Федеральный закон № 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов»;
• Трудовой кодекс Российской Федерации;
• ГОСТ 12.2.003-91 «Оборудование производственное. Общие требования безопасности»;
• ГОСТ 12.3.002-75 «Процессы производственные. Общие требования безопасности»;
• ГОСТ 12.0.004-2015 «Организация обучения безопасности труда»;
• Правила по охране труда при эксплуатации производственного оборудования (Приказ Минтруда России № 528н);
• Единый тарифно-квалификационный справочник (ЕТКС), выпуск 3 «Профессии рабочих машиностроения»;
• Приказ Минобрнауки России № 499 от 2 июля 2013 г. «Об утверждении Порядка организации и осуществления образовательной деятельности по программам профессионального обучения».

Требования к обучаемым

К обучению допускаются лица не моложе 18 лет, имеющие образование не ниже среднего общего и прошедшие медицинский осмотр. Обязательно прохождение инструктажей по охране труда, промышленной и пожарной безопасности. Для допуска к наладке оборудования, работающего под напряжением, требуется II группа по электробезопасности.

Какие существуют разряды

Профессия «Наладчик автоматов и полуавтоматов» имеет квалификационные разряды с 4 по 6. Повышение разряда зависит от сложности обслуживаемого оборудования, количества одновременно настраиваемых автоматов, степени автоматизации и ответственности за точность выполняемых операций.

Характеристика работ

4 разряд: Наладка простых автоматов и полуавтоматов на выполнение несложных операций. Регулировка подачи, зажима, смазки и скорости вращения инструмента, устранение мелких неисправностей, настройка механизмов на заданные режимы.

5 разряд: Наладка автоматов средней сложности, обеспечивающих последовательную обработку нескольких поверхностей. Настройка синхронизации узлов, регулировка гидравлических и пневматических систем, проверка точности операций, участие в пусконаладочных работах.

6 разряд: Наладка сложных и многооперационных автоматов и полуавтоматов, включая системы с числовым программным управлением (ЧПУ). Контроль работы электроавтоматики, настройка управляющих систем, устранение сбоев, выполнение прецизионных регулировок и проверка точности обработки деталей.

Что должен знать

4 разряд:

• Назначение и устройство металлорежущих автоматов и полуавтоматов;
• Основы механики и кинематики станков;
• Правила регулировки подающих и зажимных устройств;
• Основы электротехники и гидравлики;
• Требования техники безопасности при работе с оборудованием.

5 разряд:

• Схемы и принципы работы автоматических систем управления;
• Технологию обработки различных материалов на автоматах;
• Методы наладки и проверки точности станков;
• Причины неисправностей и способы их устранения;
• Правила контроля качества готовых деталей.

6 разряд:

• Устройство сложных автоматов и систем ЧПУ;
• Методы диагностики отказов в гидравлических, пневматических и электрических цепях;
• Принципы программирования и коррекции управляющих программ;
• Требования к точности наладки и обработке сложных деталей;
• Организацию и контроль наладочных работ.

Требуемый стаж

4 разряд — без требований к стажу. 5 разряд — не менее 1 года по профессии 4 разряда. 6 разряд — не менее 2 лет по профессии 5 разряда.

Пример работ

4 разряд:

• Наладка одношпиндельных и револьверных автоматов;
• Регулировка механизмов подачи и зажима деталей;
• Настройка узлов на заданную скорость и подачу;
• Контроль качества обработанных деталей.

5 разряд:

• Наладка многошпиндельных автоматов средней сложности;
• Регулировка систем смазки и охлаждения;
• Проверка взаимодействия узлов автоматики;
• Проведение пробного запуска и контроль точности операций.

6 разряд:

• Наладка сложных автоматов и полуавтоматов с ЧПУ;
• Регулировка электроавтоматики и систем управления;
• Анализ и устранение причин отказов оборудования;
• Контроль соответствия размеров готовых изделий техническим требованиям.

Ключевые темы курса

• Основы машиностроения и металлообработки;
• Конструкция и принцип действия автоматов и полуавтоматов;
• Технология наладки и регулировки оборудования;
• Основы гидравлики, пневматики и электрики в автоматах;
• Системы ЧПУ и их настройка;
• Контроль качества и допуски обработки;
• Охрана труда и промышленная безопасность при эксплуатации станков.

Результат обучения

После завершения программы выпускник получает профессию «Наладчик автоматов и полуавтоматов» с присвоением квалификационного разряда от 4 до 6. Специалист готов выполнять наладку, регулировку и техническое обслуживание автоматизированных станков, обеспечивая стабильную и безопасную работу оборудования. Факт обучения и сведения о документе вносятся в Федеральную информационную систему ФИС ФРДО, что подтверждает легитимность квалификации и позволяет работодателю проверить документ.

Приобретаемые компетенции

• Наладка и регулировка автоматов и полуавтоматов;
• Контроль параметров работы оборудования;
• Диагностика и устранение неисправностей;
• Работа с электрическими, гидравлическими и пневматическими системами;
• Соблюдение норм охраны труда и промышленной безопасности.

Должность после окончания обучения

• Наладчик автоматов и полуавтоматов;
• Слесарь-наладчик оборудования;
• Оператор-наладчик станков с ЧПУ;
• Старший наладчик (при 6 разряде).

Для кого подходит программа

• Работников машиностроительных, приборостроительных и металлообрабатывающих предприятий;
• Сотрудников производственных цехов, обслуживающих автоматизированное оборудование;
• Лиц, желающих повысить квалификацию в области наладки автоматов;
• Организаций, обучающих персонал для инженерно-технических и наладочных служб.

Отрасль

Машиностроительная, металлургическая и приборостроительная отрасли, предприятия, использующие автоматизированное и полуавтоматическое оборудование для механической обработки.

Форма обучения

Очная, очно-заочная и дистанционная формы с обязательной производственной практикой на действующем оборудовании в учебных мастерских или цехах.

Периодичность обучения

Первичное обучение проводится при приеме на работу или переходе на новую должность. Повышение квалификации и проверка знаний рекомендуется не реже одного раза в 3 года или при внедрении новых моделей оборудования и технологий.

Выдаваемый документ

После успешного завершения обучения слушателю выдается свидетельство о профессии рабочего установленного образца с присвоением квалификационного разряда от 4 до 6. Сведения о документе вносятся в Федеральный реестр сведений о документах об образовании и квалификации (ФИС ФРДО).