Электроэрозионист, 2-5 разряд

Программа профессионального обучения «Электроэрозионист» направлена на подготовку квалифицированных специалистов, выполняющих обработку металлических изделий с помощью электроэрозионных станков. В ходе обучения слушатели осваивают физические принципы электроэрозионной обработки (ЭЭО), устройство и эксплуатацию станков с программным и ручным управлением, технологию формирования изделий высокой точности, методы настройки и наладки оборудования, а также требования электробезопасности и охраны труда.

Какими законами регламентирована программа

• Федеральный закон № 273-ФЗ «Об образовании в Российской Федерации»;
• Федеральный закон № 184-ФЗ «О техническом регулировании»;
• Федеральный закон № 426-ФЗ «О специальной оценке условий труда»;
• ГОСТ 12.3.002-75 «Процессы производственные. Общие требования безопасности»;
• ГОСТ 26264-84 «Электроэрозионная обработка металлов. Термины и определения»;
• ГОСТ 3.1109-82 «Единая система технологической документации. Термины и определения»;
• Правила по охране труда при работе с электроустановками (Приказ Минтруда России № 328н);
• Правила устройства электроустановок (ПУЭ), раздел 1.7;
• Единый тарифно-квалификационный справочник (ЕТКС), выпуск 2 «Металлообработка».

Требования к обучаемым

К обучению допускаются лица не моложе 18 лет, имеющие образование не ниже среднего общего, прошедшие медицинский осмотр и инструктаж по охране труда. Обучаемые должны знать основы физики, электротехники, материаловедения, уметь читать технологические карты, чертежи и владеть навыками работы с контрольно-измерительными приборами.

Какие существуют разряды

Профессия «Электроэрозионист» имеет квалификационные разряды с 2 по 8. Разряд определяется степенью сложности выполняемых работ, типом и точностью станков, применяемых технологий, а также уровнем самостоятельности при выполнении операций и наладке оборудования.

Характеристика работ

2 разряд: Выполнение простых операций электроэрозионной обработки под руководством специалиста более высокой квалификации. Подготовка и установка заготовок, очистка рабочего места, контроль подачи рабочей жидкости.

3 разряд: Обработка простых деталей на электроэрозионных станках. Контроль параметров электрических импульсов, настройка подачи жидкости, наблюдение за ходом процесса и состоянием электрода-инструмента.

4 разряд: Самостоятельная обработка деталей средней сложности на универсальных электроэрозионных станках. Подготовка оснастки, установка электродов, настройка режимов обработки и контроль геометрических параметров изделия.

5 разряд: Выполнение сложных работ по обработке деталей высокой точности. Настройка станков с ЧПУ, подбор режимов разряда, корректировка параметров обработки, контроль шероховатости поверхности.

6 разряд: Обработка особо точных и сложных деталей из труднообрабатываемых материалов. Оптимизация режимов обработки, устранение дефектов, работа с многокоординатными станками и сложными электродами.

7 разряд: Разработка технологических карт и программ обработки на электроэрозионных станках с числовым программным управлением. Контроль точности обработки, настройка автоматических систем, наладка и ремонт оборудования.

8 разряд: Ведение полного цикла технологического процесса электроэрозионной обработки особо ответственных изделий. Создание и оптимизация управляющих программ, внедрение новых технологий, метрологический контроль и руководство бригадой операторов.

Что должен знать

2–4 разряд:

• Принцип действия электроэрозионных станков;
• Назначение и устройство основных узлов оборудования;
• Основы электротехники и физики электрического разряда;
• Правила установки и закрепления деталей;
• Порядок контроля состояния электрода-инструмента;
• Требования безопасности при работе с электротехническим оборудованием.

5–8 разряд:

• Технологию электроэрозионной обработки сложных и точных деталей;
• Особенности обработки твердых сплавов и жаропрочных материалов;
• Методы подбора режимов и параметров тока;
• Принципы программирования станков с ЧПУ;
• Контроль точности размеров и шероховатости поверхности;
• Причины возникновения дефектов и способы их устранения;
• Правила наладки и обслуживания электроэрозионных станков.

Требуемый стаж

2 разряд — без требований к стажу. 3 разряд — не менее 3 месяцев по профессии 2 разряда. 4 разряд — не менее 6 месяцев по профессии 3 разряда. 5–8 разряды — не менее 1 года по предыдущему разряду и успешная аттестация по теории и практике электроэрозионной обработки.

Пример работ

2–3 разряд:

• Установка и снятие заготовок на станке;
• Очистка деталей и электродов после обработки;
• Контроль подачи рабочей жидкости и состояния электродов;
• Ведение простейшей технологической документации.

4–6 разряд:

• Обработка деталей средней и высокой сложности на электроэрозионных станках;
• Настройка режимов тока и импульсов разряда;
• Контроль размеров и геометрии обработанных поверхностей;
• Коррекция положения электрода и устранение дефектов обработки;
• Настройка станков с ЧПУ и работа с управляющими программами.

7–8 разряд:

• Создание программ обработки сложных деталей;
• Оптимизация параметров электроэрозионного процесса;
• Контроль точности и шероховатости по чертежам и техническим условиям;
• Наладка оборудования и калибровка измерительных систем;
• Руководство бригадой операторов и организация производственного процесса.

Ключевые темы курса

• Физико-технические основы электроэрозионной обработки;
• Конструкция и принцип действия электроэрозионных станков;
• Настройка и наладка оборудования с ЧПУ;
• Контроль параметров обработки и качества поверхности;
• Работа с электродами и рабочими жидкостями;
• Электробезопасность и охрана труда при ЭЭО.

Результат обучения

После завершения программы выпускник получает профессию «Электроэрозионист» с присвоением квалификационного разряда от 2 до 8. Специалист способен самостоятельно выполнять электроэрозионную обработку деталей различной сложности, обеспечивать высокую точность и качество изделий, настраивать оборудование и оптимизировать технологические процессы. Факт обучения и сведения о документе заносятся в Федеральную информационную систему ФИС ФРДО, что подтверждает легитимность квалификации и позволяет работодателю проверить документ.

Приобретаемые компетенции

• Управление электроэрозионным оборудованием различных типов;
• Настройка режимов разряда и параметров обработки;
• Контроль размеров, геометрии и шероховатости деталей;
• Создание управляющих программ для станков с ЧПУ;
• Соблюдение норм электробезопасности и производственной безопасности.

Должность после окончания обучения

• Электроэрозионист;
• Оператор электроэрозионных станков с ЧПУ;
• Техник-технолог по электроэрозионной обработке;
• Мастер участка электроэрозионной обработки (при повышении квалификации).

Для кого подходит программа

• Работников машиностроительных, инструментальных и авиационных предприятий;
• Сотрудников производств по изготовлению пресс-форм, штампов и деталей высокой точности;
• Операторов металлообрабатывающих станков, желающих повысить квалификацию;
• Организаций, использующих электроэрозионную технологию в производстве.

Отрасль

Машиностроение, авиационная и космическая промышленность, приборостроение, инструментальное производство, электроэнергетика и микрообработка.

Форма обучения

Очная, очно-заочная и дистанционная с практическими занятиями на электроэрозионных станках.

Периодичность обучения

Первичное обучение проводится при приеме на работу или переводе на участок электроэрозионной обработки. Повышение квалификации рекомендуется не реже одного раза в 3 года или при модернизации оборудования.

Выдаваемый документ

После успешного завершения программы слушателю выдается свидетельство о профессии рабочего установленного образца с присвоением квалификационного разряда от 2 до 8. Сведения о документе вносятся в Федеральный реестр сведений о документах об образовании и квалификации (ФИС ФРДО).