Электрогазосварщик

Программа профессионального обучения «Электрогазосварщик» направлена на подготовку специалистов, выполняющих сварочные, наплавочные и резательные работы на металлических конструкциях, трубопроводах, оборудовании и деталях различной сложности. Слушатели осваивают технологию ручной дуговой и газовой сварки, особенности работы с различными металлами и сплавами, настройку оборудования, методы контроля качества сварных соединений, а также изучают требования охраны труда, пожарной безопасности и электробезопасности.

Какими законами регламентирована программа

• Федеральный закон № 273-ФЗ «Об образовании в Российской Федерации»;
• Федеральный закон № 184-ФЗ «О техническом регулировании»;
• Федеральный закон № 426-ФЗ «О специальной оценке условий труда»;
• ГОСТ 5264-80 «Соединения сварные. Ручная дуговая сварка»;
• ГОСТ 12.3.003-86 «Работы сварочные. Требования безопасности»;
• ГОСТ 14771-76 «Сварка и наплавка. Общие технические требования»;
• ГОСТ 12.1.007-76 «Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности»;
• Правила по охране труда при выполнении сварочных и наплавочных работ (Приказ Минтруда России № 796н);
• Единый тарифно-квалификационный справочник (ЕТКС), выпуск 3 «Сварочные и газорезательные работы».

Требования к обучаемым

К обучению допускаются лица не моложе 18 лет, имеющие образование не ниже среднего общего, прошедшие медицинский осмотр и инструктаж по охране труда. Обучаемые должны владеть базовыми знаниями физики, химии и электротехники, уметь обращаться с ручным инструментом и соблюдать правила безопасности при работе с электротехническим и газовым оборудованием.

Какие существуют разряды

Профессия «Электрогазосварщик» имеет квалификационные разряды с 1 по 6. Разряд определяется уровнем квалификации, видом и сложностью выполняемых работ, типом оборудования и металлов, с которыми работает специалист, а также ответственностью за качество сварных соединений.

Характеристика работ

1 разряд: Подготовка оборудования, материалов и деталей для сварки и резки. Очистка, установка и закрепление деталей, выполнение вспомогательных операций под руководством сварщика более высокой квалификации.

2 разряд: Выполнение простых сварочных и газорезательных работ. Сварка неответственных деталей из углеродистых сталей в нижнем положении, наплавка мелких элементов, работа с простыми соединениями.

3 разряд: Сварка конструкций средней сложности из углеродистых и низколегированных сталей во всех пространственных положениях. Настройка оборудования, регулировка подачи газа и тока, исправление дефектов сварки.

4 разряд: Сварка сложных узлов, резервуаров и трубопроводов, работа с различными видами сварочных аппаратов и горелок, контроль качества швов и устранение дефектов.

5 разряд: Выполнение ответственных сварочных работ, включая сварку легированных сталей и цветных металлов. Использование различных методов — ручной, аргонно-дуговой, газовой, комбинированной сварки.

6 разряд: Сварка особо ответственных конструкций и узлов, работа с высоколегированными и жаропрочными материалами, проведение испытаний сварных соединений, руководство сварщиками низших разрядов, контроль качества работ.

Что должен знать

1–3 разряд:

• Основные виды сварочных соединений и швов;
• Принципы действия сварочного оборудования и газовых горелок;
• Составы сварочных и защитных газов, электродов и флюсов;
• Методы подготовки деталей и контроль качества швов;
• Основы электротехники и термической обработки металлов;
• Правила техники безопасности и пожарной безопасности при сварке.

4–6 разряд:

• Технологию сварки различных сталей и сплавов;
• Особенности сварки в разных пространственных положениях;
• Методы устранения дефектов и наплавки изношенных деталей;
• Способы регулирования режима сварки по техническим картам;
• Требования ГОСТ и СНиП к сварным швам;
• Контроль качества сварных соединений и методы испытаний;
• Основы металловедения, влияние температуры на структуру металла.

Требуемый стаж

1 разряд — без требований к стажу. 2 разряд — не менее 3 месяцев по профессии 1 разряда. 3–4 разряды — не менее 6 месяцев по предыдущему разряду. 5–6 разряды — не менее 1 года по предыдущему разряду и успешная аттестация по сварочному производству и технике безопасности.

Пример работ

1–2 разряд:

• Подготовка и зачистка кромок под сварку;
• Сварка и резка неответственных металлических деталей;
• Очистка швов от шлака и наплывов;
• Контроль параметров тока и подачи газа.

3–4 разряд:

• Сварка труб, каркасов и емкостей средней сложности;
• Наплавка поверхностей деталей с соблюдением размеров;
• Настройка сварочного оборудования и регулировка параметров;
• Сварка конструкций в различных пространственных положениях;
• Исправление дефектов сварных соединений.

5–6 разряд:

• Сварка ответственных металлоконструкций и трубопроводов;
• Работа с цветными металлами и сплавами;
• Применение аргонно-дуговой и комбинированной сварки;
• Проведение визуального и неразрушающего контроля швов;
• Обучение и руководство сварщиками низших разрядов.

Ключевые темы курса

• Основы электродуговой и газовой сварки;
• Конструкция сварочного оборудования и горелок;
• Технология сварки различных металлов и сплавов;
• Режимы сварки и способы регулировки;
• Контроль качества сварных соединений;
• Охрана труда, пожарная безопасность и электробезопасность.

Результат обучения

После завершения программы выпускник получает профессию «Электрогазосварщик» с присвоением квалификационного разряда от 1 до 6. Специалист способен выполнять сварку и наплавку металлических конструкций различной сложности, обеспечивать качество и безопасность сварных соединений. Факт обучения и сведения о документе заносятся в Федеральную информационную систему ФИС ФРДО, что подтверждает легитимность квалификации и позволяет работодателю проверить документ.

Приобретаемые компетенции

• Работа с оборудованием для электрической и газовой сварки;
• Настройка режимов сварки и контроль параметров процесса;
• Выполнение сварки во всех пространственных положениях;
• Контроль качества сварных швов;
• Соблюдение норм техники безопасности и пожарной безопасности.

Должность после окончания обучения

• Электрогазосварщик;
• Сварщик металлоконструкций;
• Сварщик трубопроводов;
• Мастер сварочного участка (при повышении квалификации).

Для кого подходит программа

• Работников строительных, машиностроительных и ремонтных предприятий;
• Сотрудников предприятий по производству металлоконструкций;
• Техников, слесарей и монтажников, желающих повысить квалификацию;
• Организаций, занимающихся сварочными и монтажными работами.

Отрасль

Строительство, машиностроение, судостроение, энергетика, ремонтное производство, металлургия и нефтегазовая промышленность.

Форма обучения

Очная, очно-заочная и дистанционная с практическими занятиями на сварочном оборудовании.

Периодичность обучения

Первичное обучение проводится при приеме на работу или переводе на сварочные работы. Повышение квалификации рекомендуется не реже одного раза в 3 года или при освоении новых технологий сварки и материалов.

Выдаваемый документ

После успешного завершения программы слушателю выдается свидетельство о профессии рабочего установленного образца с присвоением квалификационного разряда от 1 до 6. Сведения о документе вносятся в Федеральный реестр сведений о документах об образовании и квалификации (ФИС ФРДО).