Сварщик частично механизированной сварки плавлением, 2-6 разряд

Программа профессионального обучения «Оператор инжекционно-литьевой машины» направлена на подготовку квалифицированных специалистов, выполняющих обслуживание и управление оборудованием для производства изделий из пластмасс методом литья под давлением. В процессе обучения слушатели изучают устройство и принцип работы инжекционно-литьевых машин, технологию переработки термопластичных материалов, методы настройки параметров литья и основы технического обслуживания оборудования.

Каими законами регламентирована программа

• Федеральный закон № 273-ФЗ «Об образовании в Российской Федерации»;
• Федеральный закон № 184-ФЗ «О техническом регулировании»;
• Федеральный закон № 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов»;
• ГОСТ 12.2.003-91 «Оборудование производственное. Общие требования безопасности»;
• ГОСТ 12.3.002-75 «Процессы производственные. Общие требования безопасности»;
• Правила по охране труда при переработке пластмасс (приказ Минтруда РФ № 721н);
• ЕТКС, выпуск 45 «Профессии рабочих по производству пластмассовых изделий».

Требования к обучаемым

К обучению допускаются лица не моложе 18 лет, имеющие не ниже основного общего образования, прошедшие медицинский осмотр и инструктаж по охране труда. Обучаемые должны обладать внимательностью, аккуратностью, техническим мышлением и способностью к работе с автоматизированным оборудованием.

Какие существуют разряды

Профессия «Оператор инжекционно-литьевой машины» имеет квалификационные разряды с 2 по 5. Повышение разряда связано с усложнением выполняемых технологических операций, самостоятельной настройкой машин и контролем качества готовой продукции.

Характеристика работ

2 разряд: Обслуживание инжекционно-литьевой машины под руководством оператора более высокой квалификации. Подготовка оснастки и сырья, загрузка материала в бункер, контроль работы машины по установленным параметрам, съём изделий, очистка форм и оборудования.

3 разряд: Самостоятельная работа на машине средней сложности. Регулировка температуры, давления впрыска, времени выдержки, охлаждения и подачи материала. Контроль качества изделий, устранение мелких неисправностей, ведение производственной документации.

4–5 разряд: Настройка и обслуживание инжекционно-литьевых машин повышенной сложности с микропроцессорным управлением. Подбор технологических режимов для различных материалов, устранение неполадок, участие в наладке пресс-форм, контроль параметров и качества изделий по техническим условиям.

Что должен знать

2 разряд:

• Назначение и устройство инжекционно-литьевых машин;
• Виды пластмасс и их свойства;
• Основные технологические параметры литья под давлением;
• Правила загрузки материала и обслуживания машины;
• Меры безопасности при работе с нагревающими элементами и под давлением.

3–5 разряд:

• Принцип работы гидравлических и электрических систем машины;
• Методы настройки и регулировки параметров цикла литья;
• Технологию охлаждения и стабилизации изделий;
• Контроль качества продукции и устранение дефектов (усадка, раковины, вспенивание, непровалы);
• Основы ремонта и обслуживания пресс-форм и термопласт-автоматов;
• Правила ведения технологической документации и паспортизации продукции.

Требуемый стаж

2 разряд — без требований к стажу. 3 разряд — при стаже работы не менее 6 месяцев по профессии 2 разряда. 4 разряд — при стаже не менее 1 года по профессии 3 разряда. 5 разряд — при стаже не менее 2 лет по профессии 4 разряда и успешной сдаче квалификационного экзамена.

Пример работ

2 разряд:

• Загрузка гранулированного сырья в бункер машины;
• Установка пресс-форм и подготовка оборудования к работе;
• Съём изделий из формы и визуальный контроль качества;
• Очистка и смазка форм и оборудования;
• Подготовка отходов к переработке.

3–5 разряд:

• Настройка температуры цилиндра, давления и скорости впрыска;
• Контроль технологического процесса и качества изделий;
• Устранение дефектов и корректировка режима литья;
• Техническое обслуживание и профилактика оборудования;
• Ведение производственного журнала и отчетности.

Ключевые темы курса

• Устройство и принцип работы инжекционно-литьевых машин;
• Технология литья под давлением;
• Физико-химические свойства пластмасс;
• Настройка технологических режимов и устранение дефектов;
• Техническое обслуживание и диагностика оборудования;
• Охрана труда и пожарная безопасность при работе с пластмассами;
• Экологическая безопасность при переработке полимеров.

Результат обучения

После завершения программы выпускник получает профессию «Оператор инжекционно-литьевой машины» с присвоением квалификационного разряда от 2 до 5. Специалист способен самостоятельно вести процесс литья изделий из пластмасс, управлять оборудованием, контролировать качество продукции и обеспечивать безопасные условия труда. Факт обучения и сведения о документе вносятся в Федеральную информационную систему ФИС ФРДО, что подтверждает квалификацию и гарантирует проверяемость документа работодателями.

Приобретаемые компетенции

• Настройка и эксплуатация инжекционно-литьевых машин;
• Подготовка и загрузка сырья;
• Контроль технологических параметров литья;
• Диагностика и устранение неисправностей оборудования;
• Соблюдение норм промышленной и экологической безопасности.

Должность после окончания обучения

• Оператор инжекционно-литьевой машины;
• Наладчик литьевого оборудования;
• Оператор термопласт-автоматов;
• Рабочий по производству изделий из пластмасс.

Для кого подходит программа

• Работников предприятий по переработке пластмасс;
• Сотрудников производств по изготовлению пластиковых деталей и упаковки;
• Операторов технологических линий, желающих повысить квалификацию;
• Лиц, желающих получить востребованную профессию в промышленности.

Отрасль

Химическая, машиностроительная, упаковочная, электротехническая и бытовая промышленность.

Форма обучения

Очная, очно-заочная и дистанционная формы обучения, включающие теоретическую подготовку и практические занятия на действующем инжекционно-литьевом оборудовании.

Периодичность обучения

Первичное обучение проводится при приеме на работу. Повышение квалификации рекомендуется проходить не реже одного раза в 3 года или при модернизации оборудования и смене ассортимента продукции.

Выдаваемый документ

После успешного завершения обучения слушателю выдается свидетельство о профессии рабочего «Оператор инжекционно-литьевой машины». Сведения о документе вносятся в Федеральный реестр сведений о документах об образовании и квалификации (ФИС ФРДО).