Сварщик дуговой сварки плавящимся электродом в защитном газе

Программа профессионального обучения «Сварщик дуговой сварки плавящимся электродом в защитном газе» направлена на подготовку квалифицированных специалистов, выполняющих сварочные работы с использованием плавящегося электрода в среде защитных газов (MIG/MAG/TIG). Обучение охватывает теоретические основы электродуговой сварки, изучение сварочного оборудования, подбор режимов сварки и освоение практических навыков соединения металлов различного типа и толщины с обеспечением высокого качества шва.

Какими законами регламентирована программа

• Федеральный закон № 273-ФЗ «Об образовании в Российской Федерации»;
• Федеральный закон № 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов»;
• ГОСТ 14771-76 «Сварка дуговая. Термины и определения»;
• ГОСТ 5264-80 «Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры»;
• ГОСТ ISO 9606-1-2018 «Квалификация сварщиков. Дуговая сварка плавящимся электродом»;
• Правила по охране труда при выполнении электросварочных и газосварочных работ (Приказ Минтруда России № 512н);
• ЕТКС, выпуск 3 «Профессии рабочих при выполнении сварочных и газопламенных работ».

Требования к обучаемым

К обучению допускаются лица не моложе 18 лет, имеющие среднее общее образование, прошедшие медицинский осмотр и инструктаж по охране труда. Обучаемые должны иметь базовые знания в области физики и электротехники, владеть навыками ручной дуговой сварки и соблюдать требования промышленной безопасности.

Какие существуют разряды

Профессия «Сварщик дуговой сварки плавящимся электродом в защитном газе» имеет квалификационные разряды с 2 по 6. Разряд определяется типом свариваемых металлов, пространственным положением шва, сложностью соединений и уровнем ответственности выполняемых работ.

Характеристика работ

2 разряд: Выполнение простых сварочных работ под руководством сварщика более высокой квалификации. Подготовка кромок, установка деталей, выполнение наплавки на горизонтальных швах, очистка сварных соединений.

3–4 разряд: Сварка деталей из углеродистых сталей в нижнем и вертикальном положении, выполнение угловых и стыковых соединений, сварка тонколистового металла, контроль качества визуальными методами.

5 разряд: Сварка конструкций из углеродистых, легированных и низколегированных сталей во всех пространственных положениях, сварка сложных узлов, сосудов, труб и рам, устранение дефектов и трещин.

6 разряд: Выполнение особо ответственных сварочных работ на конструкциях из различных сталей и сплавов, настройка сварочного оборудования, разработка технологических режимов сварки, обучение и руководство менее квалифицированными сварщиками.

Что должен знать

2–4 разряд:

• Основы электродуговой сварки и принципы горения дуги;
• Назначение и устройство сварочных аппаратов и горелок;
• Виды защитных газов (CO₂, Ar, смеси Ar+CO₂) и их применение;
• Способы подготовки кромок и сборки деталей под сварку;
• Правила техники безопасности при сварочных работах.

5–6 разряд:

• Технологию сварки сталей и цветных металлов различной толщины;
• Влияние защитных газов на качество шва;
• Методы контроля качества сварных соединений;
• Причины и предотвращение сварочных дефектов (поры, непровары, трещины);
• Нормативные документы и стандарты ГОСТ и ISO для сварочных работ;
• Настройку режимов сварки и параметры подачи проволоки и газа.

Требуемый стаж

2–3 разряд — без требований к стажу. 4 разряд — не менее 6 месяцев по профессии 3 разряда. 5 разряд — не менее 1 года по профессии 4 разряда. 6 разряд — не менее 2 лет по профессии 5 разряда и подтверждение квалификации при аттестации НАКС или аналогичной комиссии.

Пример работ

2–4 разряд:

• Сварка угловых и стыковых соединений из стали толщиной до 4 мм;
• Наплавка металла на детали, подверженные износу;
• Сборка и прихватка элементов конструкций;
• Очистка и шлифовка сварных швов;
• Контроль визуального качества сварных соединений.

5–6 разряд:

• Сварка металлоконструкций повышенной сложности во всех пространственных положениях;
• Сварка трубопроводов, сосудов под давлением и резервуаров;
• Настройка и регулировка параметров сварочного оборудования;
• Контроль качества с использованием неразрушающих методов (УЗК, РГК, КР);
• Выполнение прихваток и швов при сборке сложных узлов и рам;
• Руководство сварочными работами и обучение младших сварщиков.

Ключевые темы курса

• Основы дуговой сварки в защитных газах (MIG/MAG/TIG);
• Типы сварочного оборудования и оснастки;
• Подбор электродов, проволоки и защитных газов;
• Технология выполнения сварных швов различных типов;
• Контроль качества сварных соединений;
• Охрана труда и электробезопасность при сварке.

Результат обучения

После завершения программы выпускник получает профессию «Сварщик дуговой сварки плавящимся электродом в защитном газе» с присвоением квалификационного разряда от 2 до 6. Специалист способен выполнять ручную и полуавтоматическую сварку в среде защитных газов, обеспечивать высокое качество соединений и соблюдать нормы охраны труда и пожарной безопасности. Факт обучения и сведения о документе вносятся в Федеральную информационную систему ФИС ФРДО, что подтверждает подлинность квалификации и позволяет работодателю проверить документ.

Приобретаемые компетенции

• Владение технологиями дуговой сварки в защитных газах;
• Настройка и обслуживание сварочного оборудования;
• Выбор оптимальных режимов сварки для различных металлов;
• Контроль качества и устранение дефектов сварных соединений;
• Соблюдение требований охраны труда и пожарной безопасности.

Должность после окончания обучения

• Сварщик дуговой сварки в защитных газах;
• Электросварщик ручной и полуавтоматической сварки;
• Оператор сварочного оборудования;
• Мастер участка сварочных работ (при повышении квалификации).

Для кого подходит программа

• Работников машиностроительных и металлообрабатывающих предприятий;
• Сварщиков, желающих повысить квалификацию и разряд;
• Молодых специалистов, начинающих карьеру в сварочном производстве;
• Сотрудников строительных и ремонтных организаций.

Отрасль

Машиностроение, судостроение, строительство, ремонт и изготовление металлоконструкций, энергетика и нефтегазовая промышленность.

Форма обучения

Очная, очно-заочная и дистанционная с практическими занятиями на сварочных тренажерах и производственном оборудовании.

Периодичность обучения

Первичное обучение проводится при приеме на работу или переводе на должность сварщика. Повышение квалификации рекомендуется не реже одного раза в 3 года или при внедрении новых технологий сварки и материалов.

Выдаваемый документ

После успешного завершения обучения слушателю выдается свидетельство о профессии рабочего установленного образца с присвоением квалификационного разряда от 2 до 6. Сведения о документе заносятся в Федеральный реестр сведений о документах об образовании и квалификации (ФИС ФРДО).