Шихтовар, 3-5 разряд

Программа профессионального обучения «Шихтовщик» направлена на подготовку специалистов, выполняющих работы по составлению, подготовке и загрузке шихты в металлургических и литейных производствах. В процессе обучения слушатели изучают технологию подготовки сырья, дозирования компонентов и загрузки материалов в плавильные агрегаты, а также правила безопасного выполнения работ в горячих и пылеопасных зонах производства.

Какими законами регламентирована программа

• Федеральный закон № 273-ФЗ «Об образовании в Российской Федерации»;
• Федеральный закон № 184-ФЗ «О техническом регулировании»;
• Федеральный закон № 426-ФЗ «О специальной оценке условий труда»;
• ГОСТ 12.3.002-75 «Процессы производственные. Общие требования безопасности»;
• ГОСТ 12.1.004-91 «Пожарная безопасность. Общие требования»;
• ГОСТ 12.3.009-76 «Работы погрузочно-разгрузочные. Требования безопасности»;
• Правила по охране труда при металлургических и литейных работах (Приказ Минтруда России № 553н);
• Единый тарифно-квалификационный справочник (ЕТКС), выпуск 1 «Общие профессии металлургического производства».

Требования к обучаемым

К обучению допускаются лица не моложе 18 лет, имеющие образование не ниже среднего общего, прошедшие медицинский осмотр и инструктаж по охране труда. Обучаемые должны владеть основами физики, знать свойства металлов и сплавов, уметь пользоваться весоизмерительным и загрузочным оборудованием, соблюдать правила промышленной и пожарной безопасности.

Какие существуют разряды

Профессия «Шихтовщик» имеет квалификационные разряды с 1 по 4. Разряд зависит от сложности выполняемых операций, типа обслуживаемого оборудования, точности дозировки и степени самостоятельности при подготовке и загрузке шихты.

Характеристика работ

1 разряд: Выполнение простых вспомогательных операций: подача материалов на рабочее место, загрузка шихтовых материалов в бункера и транспортеры, очистка производственного оборудования и рабочих площадок.

2 разряд: Подготовка и составление шихтовых смесей по установленным рецептурам, дозирование компонентов, работа на простых загрузочных устройствах, контроль правильности загрузки и соотношения материалов.

3 разряд: Приготовление и загрузка сложных шихтовых составов, настройка дозирующих систем, контроль влажности и гранулометрического состава материалов, ведение учета расхода сырья.

4 разряд: Организация шихтовочных операций при загрузке плавильных агрегатов, корректировка состава по результатам анализа, работа с автоматизированными системами дозирования и управления, контроль качества приготовленной шихты и соблюдения технологического режима.

Что должен знать

1–2 разряд:

• Назначение и устройство шихтовочного оборудования;
• Состав и свойства основных видов сырья и добавок;
• Правила дозирования и перемешивания материалов;
• Методы транспортировки и загрузки шихты;
• Основы охраны труда и пожарной безопасности в металлургии;
• Требования санитарных норм при обращении с пылевыми и горячими материалами.

3–4 разряд:

• Технологию подготовки и загрузки шихтовых материалов для различных агрегатов (доменных, сталеплавильных, литейных);
• Методы коррекции состава шихты по данным химического анализа;
• Принципы работы автоматизированных систем дозирования и контроля;
• Порядок ведения учета сырья и отчетной документации;
• Причины брака при приготовлении шихты и способы их устранения;
• Правила безопасного обращения с грузоподъемными механизмами и транспортерными системами.

Требуемый стаж

1 разряд — без требований к стажу. 2 разряд — не менее 3 месяцев по профессии 1 разряда. 3 разряд — не менее 6 месяцев по профессии 2 разряда. 4 разряд — не менее 1 года по профессии 3 разряда при подтверждении навыков самостоятельной работы и знаний технологии приготовления шихты.

Пример работ

1–2 разряд:

• Загрузка материалов в бункера и загрузочные машины;
• Подготовка сырья к смешиванию и дозированию;
• Взвешивание и отмеривание компонентов по рецептуре;
• Очистка площадок и оборудования от остатков материалов;
• Подача сигналов машинисту транспортного оборудования.

3–4 разряд:

• Приготовление сложных шихтовых смесей по технологическим картам;
• Контроль точности дозирования и равномерности перемешивания;
• Настройка дозаторов и автоматических систем подачи материалов;
• Ведение журналов учета и анализа состава шихты;
• Организация и контроль загрузки печей и агрегатов.

Ключевые темы курса

• Основы металлургического производства;
• Виды и свойства шихтовых материалов;
• Технология приготовления и дозирования шихты;
• Оборудование и механизмы шихтовочного участка;
• Контроль качества и ведение учета сырья;
• Охрана труда и пожарная безопасность при работе с горячими материалами.

Результат обучения

После завершения программы выпускник получает профессию «Шихтовщик» с присвоением квалификационного разряда от 1 до 4. Специалист способен выполнять все виды работ по приготовлению и загрузке шихты, контролировать состав и качество материалов, а также обеспечивать соблюдение технологического режима. Факт обучения и сведения о документе заносятся в Федеральную информационную систему ФИС ФРДО, что подтверждает легитимность квалификации и позволяет работодателю проверить документ.

Приобретаемые компетенции

• Подготовка и дозирование шихтовых материалов;
• Работа с загрузочным и дозирующим оборудованием;
• Контроль качества и состава шихты;
• Соблюдение требований техники безопасности и промышленной санитарии;
• Ведение технологической документации и отчетности.

Должность после окончания обучения

• Шихтовщик;
• Оператор участка подготовки шихты;
• Помощник машиниста загрузочного оборудования;
• Контролер шихтовочных операций (при повышении квалификации).

Для кого подходит программа

• Работников металлургических и литейных предприятий;
• Сотрудников заводов по производству сплавов и порошковых материалов;
• Операторов технологических установок и загрузочных комплексов;
• Специалистов по подготовке металлургического сырья.

Отрасль

Металлургия, литейное производство, машиностроение, производство черных и цветных металлов.

Форма обучения

Очная, очно-заочная и дистанционная с проведением практических занятий на производственных участках и учебных полигонах.

Периодичность обучения

Первичное обучение проводится при трудоустройстве или переводе на шихтовочные работы. Повышение квалификации рекомендуется не реже одного раза в 3 года или при изменении технологических процессов и состава используемого сырья.

Выдаваемый документ

После успешного завершения программы слушателю выдается свидетельство о профессии рабочего установленного образца с присвоением квалификационного разряда от 1 до 4. Сведения о документе вносятся в Федеральный реестр сведений о документах об образовании и квалификации (ФИС ФРДО).